[发明专利]一种用于PVC材料生产用磷石膏改性方法

说明书

技术领域

本发明涉及PVC生产用填料技术领域，尤其是一种用于PVC材料 生产用磷石膏改性方法。

背景技术

在塑料加工中，加入粉体填料，可达到增量及降低成本的作用， 能改善或提高塑料制品的物理力学性能、耐磨性能、热学性能、耐老 化性能，并且克服塑料不耐低温、低刚性、易膨胀性、易蠕变性等缺 点。所以，填料既有增量作用，又有改性效果；有些填料具有活性， 还能起到补强作用。磷石膏是磷肥工业的固体废渣，每生产1t磷酸 约产生4.5～5.0t磷石膏。我国每年磷石膏废渣产量达25～30Mt。 磷石膏中的磷、氟、有机物等诸多有害杂质，致使再生利用的成本较 高。据相关统计数据的显示，在国内对于磷石膏的综合利用率仅仅在 10％左右，在全球对于磷石膏的综合利用率仅仅在4％左右。可见，无 论是在国际还是在国内，对于磷石膏的综合利用率均较低，使得大量 的磷石膏采用堆存的方式，导致了环境的污染，也使得资源遭受浪费。

为此，相关研究者将磷石膏作为PVC材料的填料进行生产和应 用，如专利号为201310380778.5的《将磷石膏用作聚氯乙烯树脂填料 的方法》该方法先对磷石膏进行改性处理，磨细时加入偶联剂，即得 到可用于作聚氯乙烯树脂填料的产品，具体做法：(1)筛分，(2)煅烧， (3)磨细并加入偶联剂，(4)混合，得到铝酸酯改性磷石膏填料。可见， 现有技术中对于磷石膏应用于PVC材料生产过程中作为填料的处理 目的，均是使得磷石膏中的杂质成分大幅度的降低，降低结晶水，提 高磷石膏的白度，防止加入后高温挤塑成型过程中起泡的缺陷。

但是，对于物质成分比较复杂的磷石膏来说，其在进行改性处理 时，其将会随着温度的不同，使得其中的结晶水含量不相同，并且随 着研磨细度、研磨处理次数的不同，其中的结晶水倍排除的量的多少 以及形成的磷石膏的种类是完全不相同的；也正是基于此，使得磷石 膏在不同的条件下，其流变性和可塑性均是不相同的，甚至对加入到 塑料加工中作为填料后，对塑料的塑化、流变性能的改善也是有所差 别的。

基于此，本研究者经过对现有技术中的磷石膏改性处理后应用于 塑料加工领域的技术方案进行分析和理解，并将磷石膏进行改性处理 过程中的性能变化进行统计和分析，结合塑料产品的可塑化性、流变 性以及韧性和强度的要求，将磷石膏改性工艺作出探索，提供了一种 新思路。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种用于 PVC材料生产用磷石膏改性方法。

具体是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于PVC材料生产用磷石膏改性方法，将新鲜磷石膏与生石 灰进行混合，调整新鲜磷石膏的pH值为6-8，并将其搅拌加热器中， 边加热边搅拌，并用温度计控制温度为150-180℃，加热处理60-80min 后，得混合物料；向其中加入占混合物料质量的1-3％的石蜡，搅拌均 匀后，将其置于研磨机中一次研磨，并过100-200目的振动筛，再将 筛底料置于温度为180-200℃的炒锅中炒制20-30min，再将其置于研 磨机中二次研磨成粉末，过290-310目的振动筛，并采用325目的筛进 行过筛处理，其筛余量≤5％。

所述的石蜡为液态石蜡。

所述的方法，其在一次研磨过振动筛后，还包括加入纳米二氧化 硅的步骤。

所述的纳米二氧化硅，其加入量为占混合物料质量的11-17％。

所述的纳米二氧化硅，其颗粒度为100-900nm。

所述的纳米二氧化硅，其颗粒度为450nm。

与现有技术相比，本发明的技术效果体现在：