[发明专利]高资源化蒸汽加压混凝土砌块及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201510846018.8 申请日: 2015-11-27
公开(公告)号: CN105294154A 公开(公告)日: 2016-02-03
发明(设计)人: 王富;梁安民;吴丹;王凯;王律智 申请(专利权)人: 大连善水德环保科技有限公司
主分类号: C04B38/02 分类号: C04B38/02;C04B28/02;C04B18/10;C04B111/40
代理公司: 大连智高专利事务所(特殊普通合伙) 21235 代理人: 胡景波
地址: 116600 辽宁省大连*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 资源 蒸汽 加压 混凝土 砌块 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.高资源化蒸汽加压混凝土砌块,其特征在于,包括CFB锅炉灰渣5~15wt%、石灰15~25wt%、硅质材料55~68wt%、发泡剂0.05~0.1wt%、固化剂1~5wt%和FCC烟气脱硫废水,FCC烟气脱硫废水水料比为0.6-0.65。

2.根据权利要求1所述的高资源化蒸汽加压混凝土砌块,其特征在于,所述硅质材料为水泥、砂石、粉煤灰、硅酸钙、硅酸镁或硅酸铝。

3.根据权利要求1所述的高资源化蒸汽加压混凝土砌块,其特征在于,所述发泡剂为铝粉。

4.根据权利要求1所述的高资源化蒸汽加压混凝土砌块,其特征在于,所述固化剂为环氧树脂和偏硅酸钠按质量比(1~2):1复配。

5.一种如权利要求1所述的高资源化蒸汽加压混凝土砌块的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)按照配比称取原料,CFB锅炉灰渣5~15wt%、石灰15~25wt%、硅质材料55~68wt%、发泡剂0.05~0.1wt%、固化剂1~5wt%、FCC烟气脱硫废水的水料比为0.6~0.65,将上述原料进行破碎、研磨预处理;

(2)用固化剂对CFB锅炉灰渣进行复配改性,再将硅质材料和石灰加入搅拌机预拌;

(3)将步骤(2)中搅拌后的料、FCC烟气脱硫废水及发泡剂浇注至搅拌机内,同时通入蒸汽加热,浇注至磨具内;

(4)注入磨具的浆料经过静停初养达到切割强度后切割;

(5)切割好的胚体送至蒸养釜进行恒压蒸养;

(6)制品干化、出厂。

6.根据权利要求5所述的高资源化蒸汽加压混凝土砌块的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)具体为:按照配比称取原料,CFB锅炉灰渣5~15wt%、石灰15~25wt%,粉煤灰50~60wt%,水泥1~8wt%,铝粉0.05~0.1wt%,固化剂1~5wt%,FCC烟气脱硫废水的水料比为0.6~0.65;将上述原料进行破碎、研磨预处理。

7.根据权利要求5所述的高资源化蒸汽加压混凝土砌块的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)具体为:先将粉碎后CFB锅炉灰渣与固化剂进行充分混合后,再将粉煤灰、石灰、水泥加入搅拌机进行预拌。

8.根据权利要求5所述的高资源化蒸汽加压混凝土砌块的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)具体为:将步骤(2)中搅拌后的料、FCC烟气脱硫废水及铝粉浇注至搅拌机内,同时通入蒸汽加热,蒸汽压力0.5MPa,蒸汽温度150~200℃,控制预拌浆料温度为36~40℃;当满足浆体扩散度达到17cm时注入到磨具内。

9.根据权利要求5所述的高资源化蒸汽加压混凝土砌块的制备方法,其特征在于,所述的恒压蒸养条件为:蒸汽压力1.0~1.5MPa,温度150~200℃,蒸养时间4~8小时。

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