[发明专利]一种高抗热震性的耐火材料在审

专利信息
申请号: 201510845894.9 申请日: 2015-11-30
公开(公告)号: CN105439582A 公开(公告)日: 2016-03-30
发明(设计)人: 朱兴保 申请(专利权)人: 蚌埠市华科机电有限责任公司
主分类号: C04B35/66 分类号: C04B35/66
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 233000 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 抗热 耐火材料
【说明书】:

技术领域

发明涉及耐火材料技术领域,特别是涉及一种高抗热震性的耐火材料。

背景技术

耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域,在冶金工业中用量最大,占总产量的69%~60%。耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域,是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料,在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。现有的耐火材料,抗折强度低,抗热震性不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种高抗热震性的耐火材料。

本发明通过以下技术方案实现:

一种高抗热震性的耐火材料,按重量份计由以下成分制成,高铝矾土40份、珍珠岩20份、碳化硅粉末30份、红柱石粉末15份、氧化镁15份、氧化钙15份、高岭石5份。

进一步地,所述红柱石粉末的粒度为50-60nm,所述碳化硅粉末的粒度为120-135nm。

进一步地,所述高铝矾土经过预处理:将高铝矾土与重量份为15份的煤矸石和重量份为1份的氧化铝粉末混合到一起,先进行混合研磨,再放入到1700℃温度下煅烧1小时。

进一步地,所述红柱石粉末与碳化硅粉末混合重量份为1.5份的氧化铁经过800℃、20MPa的高温高压下煅烧处理2小时。

进一步地,所述氧化镁与氧化钙经过350℃高温煅烧1小时后,研磨成粉末。

进一步地,所述高岭石采用5%浓度的氢氧化钠浸泡30分钟后,放入到250℃温度下煅烧30分钟,即可。

本发明的有益效果是,与现有技术相比:

本发明耐火材料,制作工艺简单,成本低,适于大规模推广;本发明耐火材料通过对添加的高铝矾土、红柱石、碳化硅进行预处理,能够极大的提高耐火材料的抗热震性,使得耐火材料在高温下具有更好的高温体积稳定性,通过对高岭石进行碱浸泡后高温煅烧,改善结构,提高耐火材料的寿命。

具体实施方式

一种高抗热震性的耐火材料,按重量份计由以下成分制成,高铝矾土40份、珍珠岩20份、碳化硅粉末30份、红柱石粉末15份、氧化镁15份、氧化钙15份、高岭石5份。

进一步地,所述红柱石粉末的粒度为50-60nm,所述碳化硅粉末的粒度为120-135nm。

进一步地,所述高铝矾土经过预处理:将高铝矾土与重量份为15份的煤矸石和重量份为1份的氧化铝粉末混合到一起,先进行混合研磨,再放入到1700℃温度下煅烧1小时。

进一步地,所述红柱石粉末与碳化硅粉末混合重量份为1.5份的氧化铁经过800℃、20MPa的高温高压下煅烧处理2小时。

进一步地,所述氧化镁与氧化钙经过350℃高温煅烧1小时后,研磨成粉末。

进一步地,所述高岭石采用5%浓度的氢氧化钠浸泡30分钟后,放入到250℃温度下煅烧30分钟,即可。

本发明耐火材料的性能指标为:

指标,单位本发明耐火材料体积密度g/cm33.2耐压强度MPa170-186荷重软化温度℃>1950抗折强度MPa12-15

表1

由表1可以看出,本发明耐火材料性能优越,适用范围广。

对本发明耐火材料与一般发明耐火材料在1100℃下,进行冷热循环,对比抗折强度保持率:

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