[发明专利]一种新型弧形玻璃连接结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型弧形玻璃连接结构。

背景技术

对于大型的不规则曲面幕墙工程，目前国内外用于屋面的冷弯玻璃幕墙工程非常的少，大多数是用折线四边形玻璃拟合而成或者是用三角形玻璃拟合而成，如采用平板玻璃，一般都采用分体附框以达到整体曲面的效果，在交点部位会有阶差且安装繁琐，这样的建筑效果没有形成光滑的曲面，往往达不到建筑师的设计意图。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种新型弧形玻璃连接结构。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种新型弧形玻璃连接结构，包含主体钢结构、龙骨、角度调节组件和玻璃夹板；所述龙骨通过第一连接件连接在主体钢结构上；所述龙骨上设置有角度调节组件，玻璃夹板将相邻的玻璃板块的近端固定在角度调节组件上。

优选的，所述角度调节组件包含两条弧形弹性胶条、两个附框和压板；两条弧形弹性胶条分别设置在龙骨上的左右两边，两个附框分别设置在两条弧形弹性胶条上，附框与弧形弹性胶条呈弧面配合；所述压板的中部与龙骨的中部呈弧面配合，压板的两端分别与两个附框配合；相邻的玻璃板块的近端均通过硅酮结构胶分别连接在两个附框上。

优选的，所述压板上还设置有与玻璃板块相连接连接板。

优选的，所述龙骨的左右两侧部设置有装饰盖板。

优选的，所述玻璃夹板设置在4块相邻的玻璃板块的十字交界处，玻璃夹板的下侧对应设置有第二连接件，第二连接件与4块玻璃板块的4条龙骨配合，玻璃夹板与第二连接件相连接。

优选的，相邻的玻璃板块的近端之间设置有胶密封组件。

优选的，所述胶密封组件包含密封胶泡沫棒和橡胶挡胶条，橡胶挡胶条的下端分别连接在两个附框上。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的新型弧形玻璃连接结构，利用弧形曲面设计，使玻璃可以通过角度调节组件调节安装时的角度，角度调节组件的弧形弹性胶条和附框、压板一起实现不规则曲面角度的需求，避免了十字交接部位阶差现象，而且简化了施工的安装步骤。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的一种新型弧形玻璃连接结构的结构示意图；

附图2为本发明的一种新型弧形玻璃连接结构的角度调节组件的示意图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如附图1-2所示，本发明所述的一种新型弧形玻璃连接结构，包含主体钢结构1、龙骨2、角度调节组件和玻璃夹板3；所述龙骨2通过第一连接件4连接在主体钢结构1上，龙骨2的左右两侧部设置有装饰盖板21；所述龙骨2上设置有角度调节组件；所述角度调节组件包含两条弧形弹性胶条11、两个附框12和压板13；两条弧形弹性胶条11分别设置在龙骨2上的左右两边，两个附框12分别设置在两条弧形弹性胶条11上，附框12与弧形弹性胶条11呈弧面配合；所述压板13的中部与龙骨2的中部呈弧面配合，压板13的两端分别与两个附框12配合，压板13上还设置有连接板15，连接板15的上端连接在玻璃板块5的侧部；相邻的玻璃板块5的近端均通过硅酮结构胶14分别连接在两个附框12上，且相邻的玻璃板块5之间设置有胶密封组件，胶密封组件包含密封胶泡沫棒和橡胶挡胶条，橡胶挡胶条的下端分别连接在两个附框12上；所述玻璃夹板3设置在4块相邻的玻璃板块5的十字交界处，玻璃夹板3压住4块玻璃板块5相靠近的四个角，玻璃夹板3的下侧对应设置有第二连接件31，第二连接件31嵌在上述4块玻璃板块5对应的4条龙骨2上，玻璃夹板3通过螺栓连接件与第二连接件31连接固定。

其中，龙骨2、装饰盖板21、附框12、压板13均为铝合金材料，玻璃夹板3和第二连接件31为不锈钢材料，第一连接件4为镀锌钢件，玻璃板块5可以为夹胶玻璃，弧形弹性胶条11为三元乙丙软胶条。

安装时，先将第一连接件4通过焊接等连接方式安装在主体钢结构1上；再将龙骨2沿第一连接件4调节到位后，通过螺栓等连接件安装在第一连接件4上，然后在龙骨2的两侧安装装饰盖板21；再将弧形弹性胶条11安装在龙骨2上，当然，也可将弧形弹性胶条11事先穿入龙骨2，和龙骨2一起安装；附框12通过硅酮结构胶14安装在玻璃板块5上相应的位置上后，安装玻璃板块5，使附框12与弧形弹性胶条11配合；将玻璃板块5压弯到安装位置后，通过螺钉螺栓等连接件将压板13安装在龙骨2上，使压板13与附框12和玻璃板块5配合；然后安装密封胶泡沫棒和橡胶挡胶条等辅助构件，完成后打胶，然后安装玻璃夹板3。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。