[发明专利]一种低散发低气味热塑性弹性体及其制备方法

说明书

本发明公开了一种低散发低气味热塑性弹性体及其制备方法，该弹性体由以下重量百分比的原料制成：基体树脂5～70％、填充油5～50％、热塑性弹性体5～60％、矿物填充剂5～40％、除味剂0.5～5％、特种助剂0～5％、加工助剂0.1～5％、稳定剂0.1～5％。该材料能够单独成形，也能够与聚丙烯材料进行二次成型，具有良好的耐低温性、耐高温压缩性、优异的力学性能以及低散发与低气味特性。本发明的低散发低气味热塑性弹性体的制备方法，具有操作简单、操作性强、适于工业化生产的优点。

技术领域

本发明涉及热塑性弹性体技术领域，具体涉及一种低散发低气味热塑性弹性体及其制备方法。

背景技术

由于性能优异、易加工、价格合适，热塑性弹性体材料正迅速替代热固性弹性体应用于建筑、日用品、厨房用品、汽车等越来越多的领域。现有技术中，现有技术中，市场常规销售的热塑性弹性体材料存在受热气味难闻、甚至常温就散发出令人不适的气味，其中含有一些添加剂和增塑剂，可能渗出或气化，可能被人体吸入而干扰生物内分泌，增加致癌风险。如市场上一般采用聚氯乙烯(PVC)材料用作热塑性弹性体材料，但PVC材料在低温下手感发硬，高温下热稳定性差，且PVC材料内含有一些毒性添加剂和增塑剂，可能渗出或气化，会干扰生物内分泌，也会增加致癌风险，焚化PVC垃圾会产生致癌的二噁英而污染大气，存在环保问题。而且聚氯乙烯对聚丙烯的二次成型粘结度差，无法用于二次成型用途。

申请公布号为CN 101845195A(申请号为201010166515.0)的中国发明专利申请公开了一种耐磨热塑性弹性体及其制备方法，该耐磨热塑性弹性体包括如下质量百分比的原料：基体树脂10％～80％、填充油0～42％、母料10％～60％、热塑性树脂0～20％、矿物填充剂0～30％、偶联剂0～1.5％、加工助剂0.1～2％、稳定剂0.1％～2％，其中所述的母料由如下重量百分比的原料制成：载体树脂50％～80％、相容剂0～30％、耐磨剂5％～20％、无机纳米粒子4％～25％：所述的基体树脂选自苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种或两种；所述的填充油选自闪点大于200℃的饱和直链烷烃油、闪点大于200℃的环烷烃油中的一种或两种：所述的热塑性树脂选自聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯中的一种或至少两种，所述的矿物填充剂选自滑石粉、碳酸钙、高岭土、云母粉、硅灰石中的一种或至少两种。该技术方案虽然一定程度上解决了热塑性弹性体耐磨性差的问题，得到了一种耐磨的热塑性弹性体材料，但是其耐高温性、耐低温型以及二次成型性能均较差，其气味也相对较重一些。

本发明通过优选各原料树脂、助剂，通过高真空、高热风循环挥脱，制备了低散发低气味的热塑性弹性体材料，通过不同的组合，该材料能够在达到大众PV3341，PV3900，PV3925，PV3015标准。

发明内容

本发明提供了一种低散发低气味热塑性弹性体，该材料能够单独成形，也能够与聚丙烯材料进行二次成型，具有良好的耐低温性、耐高温压缩性、优异的力学性能以及低散发与低气味特性。

一种低散发低气味热塑性弹性体，由以下重量百分比的原料制成：

本发明通过优选热塑性弹性体、基体树脂、助剂种类，并对其进行合理配比，充分挥脱得到低散发低气味热塑性弹性体，其在高低温条件下尺寸稳定，具有较好的耐低温性和耐高温性，能够与聚丙烯产品进行二次成型，低散发低气味，具有广阔的市场前景与应用价值。

为了取得更好的发明效果，以下作为本发明的优选：

所述的低散发低气味热塑性弹性体，由以下重量百分比的原料制成：

更进一步优选，所述的低散发低气味热塑性弹性体，由以下重量百分比的原料制成：