[发明专利]简便快速检测钢件渗碳表面硬度的方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及金属材料领域，尤其是一种简便快速检测钢件渗碳表面硬度的方法及装置。

背景技术

众所周知，齿轮广泛用于各种交通工具及各种机械装备中，是应用最多的一种金属零部件，由于齿轮在使用中承受巨大的传动力、摩擦力和冲击力，故都必须进行渗碳淬火处理，以提高表面硬度，增加齿轮的耐磨性，进而提高疲劳寿命，而在工业化大生产中，通常都是在生产线上连续不断地进行大量产品的热处理，为保证产品性能和质量，对每个齿轮部件都必须进行表面硬度检测，为此，快速简便检测齿轮表面硬度，提高齿轮生产效率及合格率就变得十分必要和重要。

发明内容

本发明的目的是：提供一种简便快速检测钢件渗碳表面硬度的方法及装置，它结构简单、操作简便、快速高效、可靠性好。

本发明是这样实现的：简便快速检测钢件渗碳表面硬度的方法，采用经过热处理的碳素工具钢作为标准磨头，标准磨头的硬度与表面渗碳淬火后合格齿轮的硬度相同，采用磨头在被测齿轮上旋转打磨，如产生打滑现象且表面没有被磨削掉金属的痕迹，则说明被测齿轮表面硬度与磨头硬度相当，符合技术标准的要求，反之，如被测齿轮表面被打磨掉金属基体甚至产生明显磨痕，则显示被测齿轮表面硬度低于磨头硬度，即不符合技术标准要求。

简便快速检测钢件渗碳表面硬度的装置，包括外壳体，在外壳体内设有电源，电机，变速箱，电源的线路与电机连接，电机的输出轴与变速箱的输入端连接，在变速箱的输出端上设有测试轴，测试轴的前端处于外壳体外，并在测试轴的前端设有标准磨头；在外壳体的外壁设有开关，开关的线路与电源的线路或电机连接。

所述的外壳体为手枪形。

所述的电源为电池盒。

所述的电机为直流电机。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明采用一个硬度与合格齿轮的硬度相同的标准磨头，并设计一套能快速将该标准磨头进行简单、快速的旋转的结构，使标准磨头对被测齿轮进行旋转打磨，通过观察打磨后的样品表面，即可对样品做出是否合格的定性检测，这样的方式无需定量检测，极大的简化了检测的流程，操作简便，快速高效，且可靠性好。本发明的方法简单易行，所采用的装置结构简单，制作成本低，使用效果好。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

本发明的实施例：简便快速检测钢件渗碳表面硬度的方法，采用经过热处理的碳素工具钢作为标准磨头，标准磨头的硬度与表面渗碳淬火后合格齿轮的硬度相同，采用磨头在被测齿轮上旋转打磨3-5秒，如产生打滑现象且表面没有被磨削掉金属的痕迹，则说明被测齿轮表面硬度与磨头硬度相当，符合技术标准的要求，反之，如被测齿轮表面被打磨掉金属基体甚至产生明显磨痕，则显示被测齿轮表面硬度低于磨头硬度，即不符合技术标准要求。

简便快速检测钢件渗碳表面硬度的装置，包括手枪形的外壳体1，在外壳体1内设有电源2，电机3，变速箱4，电源2的线路与电机3连接，电源2为电池盒，电机3为直流电机，电机3的输出轴与变速箱4的输入端连接，在变速箱4的输出端上设有测试轴5，测试轴5的前端处于外壳体1外，并在测试轴5的前端设有标准磨头6；在外壳体1的外壁设有开关7，开关7的线路与电机3连接。

在使用时，将电池装好，将标准磨头6对准被测齿轮8，然后按下开关7，使电机3工作，并通过变速箱4带动测试轴5，进而使标准磨头6旋转，将标准磨头6贴合在被测齿轮8的表面上约3-5秒，观察被测齿轮8的表面状况。

申请人为了验证本发明的技术效果，从一汽贵州汽车配件厂，抽取了100枚生产好的、但是未经检验的汽车准双曲面齿轮，采用本发明的方法及装置对这100枚齿轮进行检测，并记录检测结果；之后将这100枚齿轮采用常规洛氏硬度检测方法检测其硬度，并记录检测结果；对比采用本发明的检测方法检测的结果与常规洛氏硬度检测方法检测的结果完全一致，而采用本发明的方案所用的时间不足常规洛氏硬度检测方法的十分之一，检测效率极大提高，且该方法所用装置结构简单、价格低廉、结果准确。