[发明专利]木板的刷漆除尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及木材加工领域，特别涉及木板的刷漆除尘装置。

背景技术

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。木材是传统的建筑材料，在古建筑和现代建筑中都得到了广泛应用。在结构上，木材主要用于构架和屋顶，如梁、柱、橼、望板、斗拱等。我国许多建筑物均为木结构，它们在建筑技术和艺术上均有很高的水平，并具独特的风格。

现有的木板都是通过将树木脱皮之后，对其进行切割，从而形成木板，而为了将其切割成所需要的大小，需要将其传送到抛锯下面进行切割。根据客户的需求,在木板上面雕刻出图案纹路,从而增加图案的美感，之后对其木板进行刷漆。现有的刷漆装置只能刷木板的一个面，需要对其他面刷漆时，需要人工的进行翻转。

中国专利CN204052025U公开的是一种改进型的面板刷漆机，包括沿水平方向依次设置的上料台、用于面板侧壁刷漆的第一辊刷装置、用于面板上、下表面刷漆的第二辊刷装置、烘干装置以及收料台，第一辊刷装置包括传送带、设置在传送带两侧的油漆辊刷以及与油漆辊刷配合设置的第一油漆添加装置，油漆辊刷与面板的侧壁表面相接触；第二辊刷装置包括若干个上辊刷、下辊刷以及与该上、下辊刷配合设置的第二油漆添加装置，上辊刷与下辊刷分别与驱动电机驱动连接，且上、下辊刷相互辊动带动面板进行移动。本发明通过在增加设置面板上、下表面的辊漆装置和烘干设备，使整个面板的上漆作业可以一次性完成，提高了面板上漆的自动化作业水平。然而该文件存在以下问题：现有的刷漆装置都是直接在木板上面刷漆，而木板表面附着有灰尘或者杂质，刷漆后的表面会有凸起的颗粒，从而导致刷漆效果不好，并且漆皮容易脱落。

发明内容

本发明的目的是提供木板的刷漆除尘装置，对木板进行除尘和刷漆一体化，从而保证刷漆的质量。

本发明提供了一种基础方案：木板的刷漆除尘装置，包括机壳和位于机壳下端的传送机构，还包括固定在机壳上的除尘部和刷漆部，除尘部设置在传送机构的进入端，刷漆部设置在传送机构的出口端，除尘部包括刷子和吸尘机构，刷子与机壳滑动连接，吸尘机构从下至上依次包括集尘处、布袋和风机；刷漆部设置有滚筒和油漆桶，滚筒与油漆桶之间通过进料管连接。

工作原理及有益效果为：首先将木板放置在传送机构上面，木板随着传送机构输送到除尘部的下端，刷子来回滑动，对木板上面的灰尘、凸起的木屑或者其他杂物进行清扫，而扬起的灰尘主要通过吸尘机构进行清理，风机开启后，形成向内的气流，扬起的灰尘随着风机的方向向上流动，而灰尘遇到布袋时，由于布袋表面密集的细孔，可以对灰尘起到阻隔和吸收作用，而部分灰尘会因为重力落到集尘处，这样可以达到对杂物的清理和对扬起灰尘的收集。清理完毕的木板被输送到刷漆部，油漆会通过进料管从油漆桶内进入滚筒上面，传送机构带动木板运动，从而滚筒可以对木板表面进行上漆。

本发明采用除尘和刷漆一体化，将木板表面的除尘和杂质清理后，可以便于后面的上漆，木板表面容易上漆，且不会出现刷漆颗粒，保证了上漆的质量。同时，除尘部设置了吸尘机构，可以在刷子清扫的过程中，防止灰尘扬起，污染环境，同时防止其重新落到木板上面。吸尘机构中的风机主要是带动扬起的灰尘吸入吸尘机构中，而布袋主要利用其细孔，对灰尘进行阻隔和吸收。

针对基础方案的进一步优化方案一：吸尘机构上面还设置有防爆口，防爆口上面通过法兰与薄膜连接。由于吸尘机构中灰尘，杂物颗粒比较多，而且随着吸尘机构内的气压变大，容易产生爆炸，为此，可以设置防爆口，对瞬间的压力过大进行泄压，增加吸尘机构的安全性。

针对基础方案的进一步优化方案二：薄膜为铝箔材料制成。由于薄膜主要是用于瞬间泄压，所以采用铝箔材料，比较容易破裂。

针对基础方案的进一步优化方案三：除尘部与刷漆部之间设置有粘黏板，粘黏板与传送机构之间有间隙。由于除尘部在清扫过程中会有扬尘，为了防止扬尘落到后面已经刷漆的木板上面，为此，除尘部与刷漆部之间设置有粘黏板，对扬尘进行阻隔。同时，粘黏板与传送机构之间有间隙，可以便于木板通过。

针对基础方案的进一步优化方案四：传送机构为皮带传送，结构稳定，传送过程中无噪音，平稳。

附图说明