[发明专利]一种金属件防锈工艺有效
| 申请号: | 201510842113.0 | 申请日: | 2015-11-29 |
| 公开(公告)号: | CN105441921B8 | 公开(公告)日: | 2019-12-06 |
| 发明(设计)人: | 郑臣钏 | 申请(专利权)人: | 台州和兴锻造有限公司 |
| 主分类号: | C23C22/34 | 分类号: | C23C22/34;C23C22/78;C23C22/83 |
| 代理公司: | 44349 惠州市超越知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 鲁慧波<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址: | 318020 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 金属件 防锈 工艺 | ||
1.一种金属件防锈工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)脱脂
将金属件打磨后放入到PA30-2M脱脂液中进行浸渍脱脂,所述脱脂的温度为50-60℃,所述浸渍脱脂的时间为5-7min;
(2)水洗
接着将脱脂干净的金属件用水进行清洗;
(3)酸洗
将水洗过的金属件放入浸蚀酸中,在30-60℃下浸泡3-6min,所述浸蚀酸的组成为300-400mL/L的HNO3和6-8g/L的NH4HF2水溶液,所述浸蚀酸的总酸度为55-75点;
(4)再水洗
将酸浸蚀过的金属件放入自来水中浸泡20-30min,接着取出并用流水水洗2-4遍;
(5)磷化
接着将金属件浸泡到配制好的磷化液中进行磷化处理,在金属件表面形成磷化膜,所述浸泡的时间为6-8h;
(6)后处理
将磷化后的金属件在组成为50-80g/L的重铬酸钾、2-4g/L的碳酸钠的钝化液中进行钝化处理,所述钝化处理的时间为10-15min,所述钝化的温度为70-90℃;
(7)油封
接着将金属件浸入到脱水防锈油中进行油封,所述油封的时间为5-7min,所述油封的温度为90-110℃。
2.按照权利要求1所述的一种金属件防锈工艺,其特征在于:所述步骤(2)中清洗分为两步,第一步是:将脱脂后的金属件自来水清洗2-4min,第二步是:接着再用去离子水洗2-4次。
3.按照权利要求1所述的一种金属件防锈工艺,其特征在于:所述步骤(5)中磷化液的组成为氧化锌20-21%、碳酸铜2-3%、硝酸19-21%、磷酸7-9%、乌洛托品3.5-3.7%、氟化钠5.3-5.5%、硝酸锌35-45%。
4.按照权利要求3所述的一种金属件防锈工艺,其特征在于:所述磷化液的配置过程为:(1)先将称重好的氧化锌和碳酸铜放入玻璃器皿中,同时加入蒸馏水稀释;(2)将乌洛托品、氟化钠、硝酸锌放入另一玻璃器皿中,加入蒸馏水稀释;(3)将硝酸倒入氧化锌和碳酸铜溶液中,同时用玻璃棒搅拌,接着加入磷酸,搅拌的时间为10-20min,最后加入蒸馏水稀释;(4)将两种配好的液体混合并搅拌后即成磷化液。
5.按照权利要求1所述的一种金属件防锈工艺,其特征在于:所述步骤(6)中钝化后进行皂化处理。
6.按照权利要求5所述的一种金属件防锈工艺,其特征在于:所述皂化处理的试剂为硬脂酸钠,所述硬脂酸钠的量为30-50g/L,所述皂化的温度为80-90℃,所述皂化的时间为10-20min。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C22-00 表面与反应液反应、覆层中留存表面材料反应产物的金属材料表面化学处理,例如转化层、金属的钝化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔体
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C23C22-78 .待镀覆材料的预处理





