[发明专利]转向灯灯罩加工生产用装置

说明书

技术领域

本发明涉及汽车零部件加工技术领域，具体涉及一种转向灯灯罩加工生产用装置。

背景技术

转向灯装于汽车头部两侧，用于汽车转向示警。

转向灯的灯罩通常为弧形且需要进行固定孔的加工，以便于将灯罩固定在汽车车身上，现有技术中在加工此灯罩时多采用吸盘固定的方式，但是吸盘固定灯罩进行灯罩固定孔加工时，往往会发生抖动，从而导致固定孔加工误差增大，从而影响了灯罩的加工质量。

发明内容

本发明意在提供一种转向灯灯罩加工生产用装置，以提高灯罩的加工质量。

基础方案中的：转向灯灯罩加工生产用装置，包括机架，还包括机架上自左向右依次布置的螺纹杆、夹紧本体、三个夹紧块、螺纹盖以及三个顶紧销；其中螺纹杆尾端螺纹连接在机架上，螺纹杆中部与夹紧本体螺纹连接固定，螺纹杆头部呈锥形且螺纹杆顶面向左凹陷形成锥形槽，夹紧本体呈圆柱状且夹紧本体外壁与螺纹盖螺纹连接，夹紧本体中心开有容纳螺纹杆的通孔，通孔右端呈锥形且与螺纹杆头部匹配，夹紧本体右侧开有三个通至通孔的开口槽，而夹紧块呈L形，夹紧块的拐点处铰接在夹紧本体的开口槽中，夹紧块一端呈钩状并深入到锥形槽中，夹紧块另一端则为卡紧部，卡紧部呈台阶状，顶紧销螺纹连接在卡紧部。

螺纹杆头部呈锥形且螺纹杆顶面向左凹陷形成锥形槽,夹紧块一端呈钩状并深入到锥形槽中；这样设置能够使锥形槽对夹紧块一端起到限位作用，从而避免夹紧块摆动幅度过大而使将转向灯灯罩夹坏。

使用时，将转向灯灯罩置于三个夹紧块之间，并将顶紧销对准转向灯灯罩的定位孔，然后正向转动螺纹盖，螺纹盖沿着夹紧本体向右移动，并推动三个夹紧块向内摆动，此时顶紧销也插入到定位孔中，从而将转向灯灯罩夹紧。

加工完成后，反向转动螺纹盖，螺纹盖沿着夹紧本体向左移动，三个夹紧块不再受螺纹盖压迫，轻轻扳动夹紧块，使顶紧销完全脱离转向灯灯罩的定位孔，从而将转向灯灯罩松开取下。

本发明能够实现对转向灯灯罩的快速固定牢固，避免发生抖动，大大提高了效率，提高灯罩的加工质量。

优选方案一，作为基础方案的进一步优化，螺纹盖内壁右端布有倒角；方便对三个夹紧块起到导向作用，从而更加便于螺纹盖与三个夹紧块相抵。

优选方案二，作为优选方案一的进一步优化，螺纹杆与夹紧本体之间还通过销固定；方便快捷固定螺纹杆与夹紧本体同时也能够避免螺纹杆与夹紧本体之间相对转动。

优选方案三，作为优选方案二的进一步优化，螺纹盖侧壁上开有盲孔；方便向盲孔中插入扳手，从而扳动螺纹盖。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：螺纹盖10、夹紧本体20、夹紧块21、顶紧销22、转向灯灯罩30、螺纹杆40、机架50。

实施例基本如附图1所示：转向灯灯罩加工生产用装置，包括机架50，还包括机架50上自左向右依次布置的螺纹杆40、夹紧本体20、三个夹紧块21、螺纹盖10以及三个顶紧销22；其中螺纹杆40尾端螺纹连接在机架50上，螺纹杆40中部与夹紧本体20螺纹连接固定，螺纹杆40头部呈锥形且螺纹杆40顶面向左凹陷形成锥形槽，夹紧本体20呈圆柱状且夹紧本体20外壁与螺纹盖10螺纹连接，夹紧本体20中心开有容纳螺纹杆40的通孔，通孔右端呈锥形且与螺纹杆40头部匹配，夹紧本体20右侧开有三个通至通孔的开口槽，而夹紧块21呈L形，夹紧块21的拐点处铰接在夹紧本体20的开口槽中，夹紧块21一端呈钩状并深入到锥形槽中，夹紧块21另一端则为卡紧部，卡紧部呈台阶状，顶紧销22螺纹连接在卡紧部。螺纹盖10内壁右端布有倒角。螺纹杆40与夹紧本体20之间还通过销固定。螺纹盖10侧壁上开有盲孔。

夹紧本体20与机架50右侧之间为一面二销定位，两销的轴与两孔（定位孔）是紧密的间隙配合；其中一个为圆柱销，另一个为菱形销，定位孔中心距存在公差（误差），如果两销都是圆柱销，则，夹具上的两销就不能与转向灯灯罩30的两孔“准确”配合了，装不进去的。当其中一个做成菱形销后，定位孔中心距误差就不能干涉两销与两孔的配合了。从定位、限制自由度来分析，两个圆柱销是过定位的。菱形销的长轴，与两销孔连心线，必须是垂直的，否则就失去菱形销的作用了。