[发明专利]一种高强度轻质无毛刺双向可拆杀菌发光冲头

说明书

技术领域

本发明涉及一种冲头，特别是涉及一种高强度轻质无毛刺双向可拆杀菌发光冲头。

背景技术

目前的冲头其冲头座与刀片采用一体成型，刀片长时间使用后，因为磨损而逐渐消耗，最终刀片因为损坏报废而不能使用，由于刀片与冲头座不能分离，这样整个冲头也就报废了，需要重新更换冲头，使用成本大大提高，加重了企业的负担。同时目前的冲头冲压产品，容易在产品断裂面上形成毛刺，降低了产品的品质，不能满足一些产品精加工的要求。另外目前的冲头多为单向冲头，冲头座上一般只固定一个刀片，只能单面进行生产，适用范围小，使用成本较高。同时目前的刀片整个质量较大，影响冲头的使用，且采用不锈钢材料制成，成本也较高。另外刀片与冲头座的结合强度不够，往往容易造成刀片的损坏，给企业带来了较大损失。同时目前细菌相当容易残留在刀具上，而造成刀具的卫生品质堪虑，也会给无菌车间的生产加工带来不利影响，且目前的刀具不能发光，这样当光线较暗时，操作者无法较好使用刀具，存在一定的安全隐患，给操作带来了较大的影响。

发明内容

为了解决现有技术中冲的问题，本发明提供了一种结构简单，质量轻，能够防腐杀菌，能够发光，结合强度高，使用方便，能够拆卸刀片，且加工品质高的高强度轻质无毛刺双向可拆杀菌发光冲头。

为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种高强度轻质无毛刺双向可拆杀菌发光冲头，包括冲头座，其特征在于：还包括刀片、螺杆和螺母，在冲头座的两端分别向内凹陷设置有一个开口，在每个开口内设置有一个刀片，所述螺杆穿过对应刀片的后端和开口两侧的冲头座部分，且螺杆穿出冲头座的部分通过螺母锁紧固定，在每个开口两侧分别设置有凹槽，在刀片后端两侧分别设置有凸出的倒扣，所述两侧倒扣与对应侧的开槽相配合卡紧，所述刀片的加工端两侧设置成圆角，在冲头座上焊接有两个搭片，在搭片的自由端设置有勾脚，在其中一个刀片的后端设置有两个凹槽，所述搭片的勾脚能够伸入刀片对应凹槽内配合连接，在冲头座上设置有光源，所述光源产生的光线为紫外线，在刀片上设置有若干导光片，所述导光片位于刀刃的边缘，且导光片与刀刃相互垂直，所述导光片吸收光源所发出的光线，并将该光线引导至刀刃，在每个刀片的中部设置有多个减重槽。

前述的一种高强度轻质无毛刺双向可拆杀菌发光冲头，其特征在于：所述开槽为三角形开槽。

前述的一种高强度轻质无毛刺双向可拆杀菌发光冲头，其特征在于：所述倒扣为三角形倒扣。

前述的一种高强度轻质无毛刺双向可拆杀菌发光冲头，其特征在于：所述设置的两对开槽位于两个螺杆之间。

前述的一种高强度轻质无毛刺双向可拆杀菌发光冲头，其特征在于：所述刀片采用不锈钢材料制成，所述两个搭片相互平行。

前述的一种高强度轻质无毛刺双向可拆杀菌发光冲头，其特征在于：所述减重槽设置方向与刀片刀刃方向相互垂直。

本发明的有益效果是：本发明高强度轻质无毛刺双向可拆杀菌发光冲头，通过一个冲头座固定两个刀片，适用范围较广，节省了成本，提高了效率。同时本发明通过螺杆和螺母以及倒扣与开槽两种可拆卸方式将刀片固定于冲头座上，既保证了刀片连接的牢固性和可靠性，同时本发明能够拆卸，方便更换刀片，节省了成本。另外在刀片的加工端两侧设置成圆角，通过圆角对产品进行冲压，冲压后的产品撕裂面比较光滑，产品品质较高，能够满足后续加工使用的需要。

本发明冲头在每个刀片的中部设置有多个减重槽，且减重槽设置方向与刀片刀刃方向相互垂直，这样大幅降低了刀片的质量，节省了成本，使用更加灵活方便。同时在冲头座上焊接有两个搭片，在搭片的自由端设置有勾脚，在其中一个刀片的后端设置有两个凹槽，通过勾脚与刀片凹槽配合，增加了冲头座与刀片的连接强度，使用更加安全可靠。

另外本发明在冲头座上设置有光源，所述光源产生的光线为紫外线，在刀片上设置有若干导光片，所述导光片位于刀刃的边缘，且导光片与刀刃相互垂直，所述导光片吸收光源所发出的光线，并将该光线引导至刀刃，所述光源产生的光线为紫外线，这样通过紫外线对刀刃部进行照射，以进行消毒，这样刀具清洁度大幅提升，使用更加安全可靠，另外发出的光线，也提高了操作环境的亮度，便于操作人员更好的使用操作。

附图说明

图1是本发明高强度轻质无毛刺双向可拆杀菌发光冲头结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述。