[发明专利]一种铝管压痕机

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，特别涉及一种铝管压痕机。

背景技术

铝管为了表面美观或者是为了压印商标或者其他的标示，都需要在铝管上压痕，由于铝管圆筒的形状，使得压痕很不方便。

针对上述现象，研发一种可调节压痕深度、适用于不同直径铝管的铝管压痕机是非常有必要的。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可调节压痕深度且适用于不同直径铝管的铝管压痕机。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种铝管压痕机，其创新点在于：包括机架，所述机架上安有电机和工作台，在所述工作台上设有摆动板，所述摆动板上自左向右依次设有调节座、摆动轴和压痕轴；所述摆动轴包括依次设置的摆动轴A和摆动轴B，摆动轴A的末端连接传动轴，传动轴末端套装有传动轮A，传动轮A通过皮带连接传动轮B，传动轮B连接电机，且摆动轴A上还套装有齿轮A，摆动轴B上套装有齿轮B和齿轮C；所述压痕轴自后端向前端依次套装有齿轮D和齿轮E，且在压痕轴的最前端设有圆形压痕刀，在所述压痕刀下方的工作台上还设有铝管固定座；所述调节座包括调节座体和手轮，所述手轮中心垂直连接有一置于调节座体内的螺杆，螺杆的中部设有螺母，且螺母的一侧连接有伸出调节座体的从动滚子；所述调节座前侧的工作台上设有带动轴A，且带动轴A上套装有齿轮F和齿轮G，调节座左侧的工作台上设有主动凸轮，主动凸轮通过带动轴B固定，在带动轴B的前端套装有齿轮H。

进一步地，所述铝管固定座包括铝管固定座A、铝管固定座B和两滚轴，铝管固定座A设置在压痕刀的正下方，其横截面为一凸字型结构，铝管固定座B平行设置于铝管固定座A的外侧，所述铝管固定座B为一凸起的结构，凸起结构的上横截面为一U型结构；在两固定座之间水平设置有两滚轴。

本发明的优点在于：本发明的铝管压痕机，通过电机带动传动轮B，再通过皮带带动传动轮A，进而带动摆动轴上的齿轮A转动，齿轮A带动齿轮D，齿轮D带动齿轮E，齿轮E带动齿轮B，齿轮B带动齿轮C，齿轮C带动齿轮F，齿轮F带动齿轮G，齿轮G再带动齿轮H，从而使得齿轮H驱动带动轴B运动，带动轴B再带动主动凸轮运动，又使得从动滚子向上运动，进而使得摆动板向下压压痕轴，使得压痕刀向下对铝管进行压痕，进而提高了工作效率；此外，可根据不同直径的铝管通过调节座调节摆动板的摆动幅度进行控制，从而也可控制压痕的深浅。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明铝管压痕机的俯视图。

图2是本发明铝管压痕机的正视图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

实施例

本实施例的铝管压痕机，如图1和2所示，包括机架1，机架1上安有电机2和工作台3，在工作台3上设有摆动板4，该摆动板4上自左向右依次设有调节座5、摆动轴和压痕轴8；

摆动轴包括依次设置的摆动轴6和摆动轴7，摆动轴6的末端连接传动轴9，传动轴9末端套装有传动轮10，传动轮10通过皮带11连接传动轮12，且传动轮12连接电机2；

摆动轴6的两端通过固定块固定，在摆动轴6上还套装有齿轮13，摆动轴7的两端也通过固定块固定，其上套装有齿轮14和齿轮15，齿轮14与齿轮15之间的摆动轴7上套装有一摆块；

压痕轴8自后端向前端依次套装有齿轮16和齿轮17，压痕轴通过固定块固定在摆动板4上，且在压痕轴8的最前端设有圆形压痕刀18，在压痕刀18下方的工作台上还设有铝管固定座19；

铝管固定座19包括铝管固定座A、铝管固定座B和两滚轴，铝管固定座A设置在压痕刀18的正下方，其横截面为一凸字型结构，铝管固定座B平行设置于铝管固定座A的外侧，且铝管固定座B为一凸起的结构，凸起结构的上横截面为一U型结构；在两固定座之间水平设置有两滚轴；

调节座5包括调节座体和手轮，手轮中心垂直连接有一置于调节座体内的螺杆，螺杆的中部设有螺母，且螺母的一侧连接有伸出调节座体的从动滚子20；

调节座5前侧的工作台上设有带动轴21，带动轴21的两端通过固定块固定，且带动轴21上套装有齿轮22和齿轮23；调节座5左侧的工作台上设有主动凸轮24，主动凸轮24通过带动轴25固定，在带动轴25的前端套装有齿轮26，且带动轴25的两端由固定块固定。