[发明专利]分切机下膜装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料薄膜分切机，特别是涉及一种分切机下膜装置。

背景技术

膜分切机是将宽度大的膜切成两卷宽度合适膜的设备。由于切完的成品膜质量很大，而且切完的两卷膜是在垂直方向上排列的，靠上的一卷距地面1米以上，现状是人工从设备上将两卷成品膜搬下来，这种操作方式非常费力，需两个人配合才能将膜取下，很不安全，且劳动强度大，生产效率低。

发明内容

本发明为了解决上述问题而提供一种分切机下膜装置。

本发明为解决这一问题所采取的技术方案是：

本发明的分切机下膜装置，所述分切机包括上支撑轴和下支撑轴，该下膜装置包括设置在上支撑轴上方的上推板和设置在下支撑轴下方的下推板，与上支撑轴连接的上连接轴和与下支撑轴连接的下连接轴，以及连接上连接轴和下连接轴的转动杆。

所述的上支撑轴的端部形成有直径小于上支撑轴的上轴连接部，上连接轴端部形成有向内凹陷的上凹陷部，上轴连接部连接在上凹陷部内；下支撑轴的端部形成有直径小于下支撑轴的下轴连接部，下连接轴端部形成有向内凹陷的下凹陷部，下轴连接部连接在下凹陷部内。

所述的转动杆中部设置有螺杆，螺杆连接在支柱上端的螺杆连接部内，螺杆连接部内壁上设置有螺纹，支柱的下端连接在底座上。

所述的转动杆与支柱之间设置有翻转气缸，翻转气缸的一端连接在转动杆的非中心处，另一端连接在支柱的下半部。转动杆上设置有气缸连接部，气缸连接部与翻转气缸的活塞杆端部轴连接。支柱一侧固定连接有气缸固定部，气缸固定部与翻转气缸下端的耳部轴连接。

所述的上推板和下推板的后方都与推动气缸连接。

本发明具有的优点和积极效果是：

本发明的分切机下膜装置，将成品膜先垂直方向接驳过来，再将两卷膜旋转90度成水平方向，方便升降小车将膜从下膜装置上取下来。使用本发明的分切机下膜装置，将两卷成品膜从设备上省力、安全的接下来，既降低了操作者的劳动强度，又提高了使用的安全性。

附图说明

图1是本发明的分切机下膜装置的结构示意图；

图2是本发明的分切机下膜装置的主视图。

图中主要部件符号说明：

1：底座2：支柱

3：螺杆4：旋转手柄

5：螺杆连接部6：转动杆

7：上连接轴8：成品膜

9：上轴连接部10：上推板

11：上支撑轴12：下支撑轴

13：下推板14：下连接轴

15：翻转气缸。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本发明的分切机下膜装置进行详细的说明，其中与现有技术相同的部件使用了相同的附图标记。

图1是本发明的分切机下膜装置与分切机连接时的状态图；图2是本发明的分切机下膜装置的两卷膜处于水平位置时的状态图。如图1和图2所示，本发明的分切机下膜装置，包括设置在分切机的上支撑轴11上方的上推板10和设置在下支撑轴12下方的下推板13，与上支撑轴11和下支撑轴12连接的接驳装置。上推板10和下推板13的后方都与推动气缸连接。接驳装置包括底座1，由底座支撑的支柱2，连接在支柱2上端的螺杆3和连接在螺杆3端部的转动杆6。转动杆6的两端分别连接上连接轴7和下连接轴14，上连接轴7用于与分切机的上支撑轴11连接，下连接轴14用于与分切机的下支撑轴12连接，以方便接驳成品膜。

分切机的上支撑轴11的端部形成有直径小于上支撑轴的上轴连接部9，上连接轴7端部形成有向内凹陷的上凹陷部，上轴连接部9连接在上凹陷部7内。分切机的下支撑轴12的端部形成有直径小于下支撑轴的下轴连接部，下连接轴14端部形成有向内凹陷的下凹陷部，下轴连接部连接在下凹陷部内。从而使分切机与接驳装置连接。

转动杆6中部设置有螺杆3，螺杆3连接在支柱上端的螺杆连接部5内，螺杆连接部5为两端开口的空心圆筒形，内壁上设置有螺纹。螺杆3的端部设置有旋转手柄4。

转动杆6与支柱2之间设置有翻转气缸15，翻转气缸15的一端连接在转动杆6的非中心处，图中为转动杆6的下部，另一端连接在支柱2的下半部。转动杆6上设置有气缸连接部，气缸连接部与翻转气缸5的活塞杆端部轴连接。支柱2一侧固定连接有气缸固定部，气缸固定部与翻转气缸5下端的耳部轴连接。

本发明的分切机下膜装置的使用方法如下：

分切机切好两卷成品膜后，先将接驳装置与分切机对接，推动气缸推动上推板和下推板向前，将成品膜从分切机上推到接驳装置的上连接轴和下连接轴上。转动旋转手柄，使螺杆带动转动杆向后移动，接驳装置与分切机分离。翻转气缸的活塞杆伸出，带动转动杆转动90度，从垂直方向转为水平方向，使两卷成品膜水平放置，方便升降小车将膜从下膜装置上接下来。