[发明专利]折扇竹骨自动穿孔系统在审
申请号: | 201510839025.5 | 申请日: | 2015-11-27 |
公开(公告)号: | CN105459244A | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 张仲林;韩永强 | 申请(专利权)人: | 淄博大创自动化科技有限公司 |
主分类号: | B27M3/24 | 分类号: | B27M3/24;B27J1/00;B27K9/00 |
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地址: | 255300 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 折扇 自动 穿孔 系统 | ||
技术领域
本发明属于折扇制作设备领域,具体涉及一种折扇竹骨自动穿孔系统。
背景技术
折扇又名"撒扇"、"纸扇"、折扇是11世纪从日本经高丽传入我国的。北宋邓椿在一部关于中国画史的著作中提到,当时北方有一种高丽扇,用鸦青纸做成,可以折叠,上面还绘有图画。这里所说的高丽扇,实际上是从日本传过去的日本扇。折扇在日本被称作蝙蝠扇,传入中国后很快就被中国人接受,并根据其形状称之为折叠扇、聚头扇或撒扇。
折扇选用材料,越选越精,极奇穷巧。但折扇的整套制作工艺却仍然停留在纯手工制造上,时至今日生产力在各行各业都以得到了革命性的飞越,而折扇的制作仍然无法实现生产制作的全面自动化。
综上所述,落后的制作工艺,所带来的后果就是,生产效率低下,产品质量标准参差不齐,无法用现在的质量标准去衡量和控制。在此现状的促使下,我公司致力于将研制整套折扇生产设备,使其实现高标准,高效率的自动化生产。本专利中所涉及的技术内容即为该整套生产设备中针对于折扇的竹骨穿孔和敷扇面的一套系统。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种折扇竹骨自动穿孔系统,便于将折扇的竹骨进行穿孔作业。
本发明所述一种折扇竹骨自动穿孔系统,其特征在于包括运签传输线、夹签传输线和穿孔设备;所述的穿孔设备设置在夹签传输线的左、右下输送杆之间,穿孔设备包括绕线器和牵线器;
在运签传输线的下方设置夹签传输线,所述的夹签传输线包括两条平行的左、右下输送杆,在两个下输送杆上套装竹骨夹持旋转机械手,所述的竹骨夹持旋转机械手包括套装在下输送杆上的电动行走旋转装置,所述的电动行走旋转装置能够沿左、右下输送杆行走和转动;在电动行走旋转装置的上方设置开关机械手;
电动行走旋转装置包括旋转运动环和固定环,在旋转运动环上固定开关机械手;所述的旋转运动环内设置上、下两组伸缩气缸,两组伸缩气缸分别连接上、下两组电动行走轮;在输送杆上、下两侧分别设置正负带状电极;在旋转运动环与固定环的借口处设置被动摩擦轮,在固定环中设置主动摩擦轮,所述主动摩擦轮与安装在固定环中的旋转电机相连接;电动行走旋转装置处于行走状态时,伸缩气缸带动电动行走轮贴紧输送杆上的正负带状电极,接通电源,令电动行走轮启动行走运动;当电动行走旋转装置处于穿孔位置时,旋转电机能够带动主动摩擦轮转动,从而带动被动摩擦轮和旋转运动环旋转;
电动行走轮通过弹力柱连接伸缩气缸;还包括稳定连杆,电动行走轮连接稳定连杆的一端,稳定连杆的另一端安装活塞板,还包括活塞筒,相邻活塞板相对插入活塞筒中,活塞板和活塞筒之间密封连接。
相邻活塞板为磁性金属板,并且相邻活塞板同性磁极相对设置。
其中运签传输线包括两条平行的左、右上输送杆,在两个上输送杆上均套装竹骨夹持运输机械手,所述的竹骨夹持运输机械手包括套装在上输送杆上的电动行走装置,在电动行走装置下方设置电动机械手;在左上输送杆上套装四个以上的竹骨夹持运输机械手,在右上输送杆上套装两个竹骨夹持运输机械手;所述的电动行走装置上设置距离感应控制装置,所述的距离感应控制装置能够通过红外线感应前后相邻电动行走装置的距离和速度,并与相邻的电动行走装置保持固定的距离。
所述的绕线器包括外机壳,在外机壳内设置绕线轮,在绕线轮上绕装穿线钢丝;所述绕线轮的转轴连接绕线电机的电机轴,在外机壳上设置出线口,在出线口的内部设置顺线器;在外机壳的外部设置伸缩气缸,所述的伸缩气缸伸缩轴的伸出端连接压紧块,在伸缩轴上安装垂直于出线口出线方向的切线气缸,所述切线气缸连接电动旋转切割刀具。
所述的牵线器包括条形机台,在条形机台上设置牵线轮和两组以上的导向牵引机构,所述牵线轮的转轴连接牵线电机的电机轴,在牵线轮上绕装牵线钢丝,所述的牵线钢丝穿过各导向牵引机构连接电动伸缩卡爪;所述的导向牵引机构包括电动摩擦牵引轮和导线筒,所述的牵线钢丝穿过导线筒,电动摩擦牵引轮旋转带动牵线钢丝的前进和后退。
本发明的有益效果是:
1、本发明采用穿孔系统将繁琐的手工制作环节,以高效的自动化设备进行了全面替代。整套设备采用一体化设计生产,进一步在生产效率上得到提升。
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