[发明专利]折扇自动敷扇面装置

说明书

技术领域

本发明属于折扇制作设备领域，具体涉及一种折扇自动敷扇面装置。

背景技术

折扇又名撒扇、纸扇、折扇是11世纪从日本经高丽传入我国的。北宋邓椿在一部关于中国画史的著作中提到，当时北方有一种高丽扇，用鸦青纸做成，可以折叠，上面还绘有图画。这里所说的高丽扇，实际上是从日本传过去的日本扇。折扇在日本被称作蝙蝠扇，传入中国后很快就被中国人接受，并根据其形状称之为折叠扇、聚头扇或撒扇。

折扇选用材料，越选越精，极奇穷巧。但折扇的整套制作工艺却仍然停留在纯手工制造上，时至今日生产力在各行各业都以得到了革命性的飞越，而折扇的制作仍然无法实现生产制作的全面自动化。

综上所述，落后的制作工艺，所带来的后果就是，生产效率低下，产品质量标准参差不齐，无法用现在的质量标准去衡量和控制。在此现状的促使下，我公司致力于将研制整套折扇生产设备，使其实现高标准，高效率的自动化生产。本专利中所涉及的技术内容即为该整套生产设备中针对于折扇的竹骨穿孔和敷扇面的一套系统。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种折扇自动敷扇面装置，便于自动高质量的贴附敷扇面。

为解决上述技术问题，本发明所述一种折扇自动敷扇面装置，其特征在于包括上滑道和下滑道，在上滑道中设置扇骨展开装置和上敷面装置，在下滑道中设置下敷面装置；在上、下滑道的下方设置折扇夹持装置，所述折扇夹持装置能够夹持固定折扇的穿孔固定转轴；

所述上、下敷面装置相对设置，上、下敷面装置分别包括电动行走装置，电动行走装置通过伸缩气缸连接机架，在机架上设置两个电动滚筒，在电动滚筒上套装输送带，在两个电动滚筒之间设置气室，在输送带上开设气孔；在运输扇面时，气室做吸气动作，能够通过输送带上的气孔吸住扇面；在贴附扇面时，气室做吹气动作，能够通过输送带上的气孔对扇面吹气，令扇面在竹骨上紧密贴附；所述气室通过气流转换器连接吸气管和吹气管；所述气流转换器包括旋转控制阀和旋转动力装置，旋转动力装置连接并控制旋转控制阀转动；吸气管和吹气管连接固定在弧板上，在旋转控制阀内开设弧形槽，弧板插入弧形槽中；旋转动力装置带动旋转控制阀正反向转动时，能够在吹气管和吸气管之间切换接通。

旋转控制阀包括圆形中空壳体，在壳体内设置通气管，所述通气管的中部管壁为薄膜体，所述薄膜体的两端通过弹性卷轴安装在通气管上；在通气管的周围设置两个以上的各自独立气腔，所述气腔通过流量调节阀连接第一独立气源；气腔的充气量大时，气压挤压薄膜体向通气管内膨胀，令通气管的通气量减小；气腔充其量小时，气压降低，令薄膜体向通气管外膨胀，令通气管的通气量增大。

所述折扇夹持装置包括电动伸缩卡爪，电动伸缩卡爪通过伸缩气缸安装在条形机台上，条形机台安装在旋转机构上，所述的旋转机构能够将条形机台从水平位置旋转到竖直向上的位置。

所述的扇骨展开装置包括电动行走装置，在电动行走装置上安装旋转电机，所述的旋转电机通过伸缩气缸连接展扇机构，所述的展扇机构为旋转阶梯状模块。

本发明的有益效果是：

1、本发明的敷扇面系统将繁琐的手工制作环节，以高效的自动化设备进行了全面替代，整套设备采用一体化设计生产，进一步在生产效率上得到提升。

2、本发明中所述折扇敷面作业，分为两个步骤，第一步首先由旋转梯状模块自折扇竹骨的上方进行旋转展开，第二步再由上、下敷面装置将扇面压实在折扇竹骨上，完成折扇的制作。在运输扇面时，气室做吸气动作，能够通过输送带上的气孔吸住扇面；在贴附扇面时，气室做吹气动作，能够通过输送带上的气孔对扇面吹气，令扇面在竹骨上紧密贴附。整套设备生产和使用成本较低，能够大幅度节省人力劳力，使用效果佳，适宜在业界推广普及。

3.旋转控制阀能够在吹气管和吸气管之间切换接通，通过流量调节阀控制进气量和出气量的大小，进而调节气室内的气压和薄膜体的膨胀方向、膨胀程度，从而改变通气管的通气量。本装置能够通过频繁改变通气管的通气量，在旋转控制阀接通吹气管时，从输送带气孔上吹出的气流大小呈脉冲状改变，模仿人手拍打扇面服帖粘附的手工作业效果。

附图说明

图1是牵线器的结构示意图；

图2是扇骨展开装置与穿线设备的配合结构示意图；

图3是旋转阶梯状模块的结构示意图；

图4是旋转阶梯状模块旋转展开扇骨的动作示意图；

图5是敷扇面系统的结构示意图；

图6是气流转换器的结构示意图；

图7是吸气管和吹气管在弧板上的安装结构示意图；