[发明专利]焊接屏柜风机安装定位结构，及其同轴度调整和检测方法

说明书

本发明公开了一种焊接屏柜风机安装定位结构，及其同轴度调整和检测方法，导向管穿过风机安装板、导流罩安装板上的孔，风机安装板、导流罩安装板设置在导向管的两端。两个导向块从导向管的轴向对风机安装板进行固定，另外两个导向块从导向管的轴向对导流罩安装板进行固定。风机安装板安装在焊接屏柜的安装梁上，导流罩安装板安装在焊接屏柜的安装板上，焊接屏柜风机安装定位结构对带有导流罩的风机在焊接屏柜上的安装结构进行同轴度调整。本发明能够克服现有焊接屏柜在焊接作业过程中仅仅依靠焊接保证调校，未对风机安装结构同轴度误差进行有效控制的技术问题。

技术领域

本发明涉及电气设备安装领域，尤其是涉及一种应用于牵引系统焊接屏柜带导流罩风机的安装定位结构，及其同轴度调整和检测方法。

背景技术

风机作为机车牵引系统的重要构成部分，其性能将直接影响机车牵引系统的使用效果。而现有焊接屏柜的风机安装结构没有专用的同轴度保证与检测方法，这就导致焊接后的调校修整工作量大、效率低、焊后无法检测其同轴度，最终将降低风机的使用性能，进而影响产品整体的性能。由于屏柜焊接没有相应的同轴度保证工艺，在焊接作业过程中未对风机安装结构同轴度误差进行有效的预防，仅仅依靠焊接完成调校的保证，因此存在以下技术缺陷:

（1）现有焊接屏柜焊接变形大，同轴度超差严重；

（2）现有焊接屏柜焊接变形方向无法控制，增加了调校的难度；

（3）现有焊接屏柜调校工作量大、工作效率低；

（4）现有焊接屏柜需要多次反复调校，对柜体的质量存在较大影响；

（5）现有焊接屏柜还会存在无法调校的现象；

（6）现有焊接屏柜生产完毕后无法检测其同轴度；

（7）如果采购专门的同轴度检测设备对现有焊接屏柜进行同轴度检测，则不但成本高，而且屏柜结构的复杂性也将限制设备的可达性。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种焊接屏柜风机安装定位结构，及其同轴度调整和检测方法，能够解决现有屏柜焊接没有相应的同轴度保证方法，在焊接作业过程中仅靠焊接保证调校，未对风机安装结构同轴度误差进行有效控制的技术问题。

为了实现上述发明目的，本发明具体提供了一种焊接屏柜风机安装定位结构的技术实现方案，焊接屏柜风机安装定位结构，包括：风机安装板、导流罩安装板、导向块和导向管，所述风机安装板、导流罩安装板、导向块上均设置有孔。所述导向管穿过所述风机安装板、导流罩安装板上的孔，所述风机安装板、导流罩安装板设置在所述导向管的两端。两个所述导向块从所述导向管的轴向对所述风机安装板进行固定，另外两个所述导向块从所述导向管的轴向对所述导流罩安装板进行固定。所述风机安装板安装在焊接屏柜的安装梁上，所述导流罩安装板安装在所述焊接屏柜的安装板上，所述焊接屏柜风机安装定位结构对带有导流罩的风机在所述焊接屏柜上的安装结构进行同轴度调整。

优选的，所述孔设置在所述风机安装板、导流罩安装板、导向块的中心，所述风机安装板、导流罩安装板相互平行地设置在所述导向管的两端。

优选的，所述风机安装板固定在两个所述导向块之间，两个所述导向块与所述风机安装板焊接为一体。

优选的，所述导流罩安装板固定在另外两个所述导向块之间，两个所述导向块与所述导流罩安装板焊接为一体。

优选的，所述导向块与所述导向管之间的间隙配合公差控制在±0.2mm以内。

优选的，所述风机安装板和所述导流罩安装板的平面度公差控制在±0.5mm以内。

优选的，所述导向管的直线度公差控制在±0.2mm以内。

优选的，所述风机安装板和所述导流罩安装板的同轴度公差控制在±0.5mm以内。