[发明专利]一种镀铜焊丝前处理节水装置

说明书

（一）技术领域

本发明涉及一种镀铜焊丝前处理的局部构件，特别涉及一种镀铜焊丝前处理节水装置。

（二）背景技术

焊丝的主要成分是钢，裸露在大气中容易生锈腐蚀，表面镀一层铜可有效地延长保质期，再者可以加强导电性能。焊丝半成品表面如果有杂质、污物，不光洁，镀铜层与钢基体结合力就会降低，在经过抛光过程中，铜层容易脱落，所以在镀铜之前要对焊丝进行碱洗和酸洗。焊丝的生产速度一般为4～7m/s，虽然不同种类处理液的槽体之间加有高压气吹或泵气吹，但高速运动中焊丝表面总会附着一些处理液。为防止各工艺槽中不同种类的处理液相互污染，各处理槽体间一般都安排两道、三道甚至多道水洗，以保证焊丝质量。整个镀铜焊丝生产过程中，大约需要六到十道冲洗水，冲洗焊丝后直接放掉，会耗费大量的清洗水，同时也为后续的废水处理增加了巨大的工作难度。据估算，如今没生产一吨焊丝，大约需耗用冲洗水五吨以上。

（三）发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种大大减少冲洗水耗水量、冲洗效果好、节约生产成本、节能环保的镀铜焊丝前处理节水装置。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种镀铜焊丝前处理节水装置，包括焊丝，焊丝依次经过碱洗槽和酸洗槽，其特征是：所述碱洗槽与酸洗槽之间设有若干道第一水洗槽，酸洗槽后部设有若干道第二水洗槽，第一水洗槽底部通过第一输水管道与对应的第二水洗槽顶部相连接，第二水洗槽底部通过第二输水管道与对应的第一水洗槽顶部相连接。

所述第一水洗槽和第二水洗槽底部分别连接设有排水管道，排水管道上分别安装有阀门。

所述第一输水管道与第二输水管道上分别连接有水泵。

本发明的有益效果是：大大减少了冲洗水的耗用量，同时利用酸碱冲洗水的中和作用，显著提高了冲洗效果；节约了生产成本，同时为节能环保做出了突出贡献。

（四）附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图1为本发明的结构示意图；

图中，1焊丝，2碱洗槽，3酸洗槽，4第一水洗槽，5第二水洗槽，6第一输水管道，7第二输水管道，8排水管道，9阀门，10水泵。

（五）具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括焊丝1，焊丝1依次经过碱洗槽2和酸洗槽3，碱洗槽2与酸洗槽3之间设有若干道第一水洗槽4，酸洗槽3后部设有若干道第二水洗槽5，第一水洗槽4底部通过第一输水管道6与对应的第二水洗槽5顶部相连接，第二水洗槽5底部通过第二输水管道7与对应的第一水洗槽4顶部相连接。第一水洗槽4和第二水洗槽5底部分别连接设有排水管道8，排水管道8上分别安装有阀门9。第一输水管道6与第二输水管道7上分别连接有水泵10。

采用本发明的一种镀铜焊丝前处理节水装置，焊丝1在碱洗槽2内经碱洗后，表面附着的碱洗液被带入第一水洗槽4内，经过冲洗水的冲洗，焊丝表面的碱洗液进入第一水洗槽4内，焊丝1在碱洗槽3内经酸洗后，表面附着的酸洗液被带入第二水洗槽5内，经过冲洗水的冲洗，焊丝表面的酸洗液进入第二水洗槽4内，这样焊丝1的碱洗和酸洗处理就完成了。第一水洗槽4内经过碱洗后的冲洗水用水泵10通过第一输水管道6送入第二水洗槽5，与经过酸洗的冲洗水进行中和，同时第二水洗槽5内经过中和后的冲洗水用水泵10通过第二输水管道7送入第一水洗槽4，继续进行冲洗，如此，大大减少了冲洗水的耗用量，同时利用酸碱冲洗水的中和作用，显著提高了冲洗效果。经实际测算，耗水量可减少70％以上，技术及经济效益非常可观。经过一段时间后的循环利用，可通过排水管道8将这些冲洗水排掉再次换上新的冲洗水即可进行再次的循环利用。