[发明专利]一种切割效果好的防振铸件打磨机

说明书

技术领域

本发明涉及打磨设备技术领域，尤其涉及了一种切割效果好的防振铸件打磨机。

背景技术

铸件经过熔炼成型，其表面往往会出现毛刺、颗粒，不仅很不美观，而且也影响其使用质量。传统的方式是采取人工打磨的方式进行打磨，可以消除表面的毛刺、颗粒等问题，这不仅劳动强度大，而且人工打磨不能均匀的打磨铸件的表面，一旦操作不当还会出现磨毁铸件的情况。现有采用砂轮机进行打磨，但是这种机器在运转过程中噪音大，振动厉害，运转不稳定，同时切割片在切割边缘多余的废料时，往往受到切割片外侧的螺母的限制，使得切割不到位。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了一种切割效果好的防振铸件打磨机，不仅规避了人工打磨磨毁铸件的情况，而且速度快，切割效果好，提高了生产效率，降低了生产成本，降低了再运作过程中产生的噪声，提高了工作时的稳固性。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种切割效果好的防振铸件打磨机，包括机架、电动机、切割片，所述电动机设置于机架上，并通过链条与切割片的转轴相连接；所述机架中部靠近切割片处设置有消音器，机架的底部设置有防振装置；所述防振装置包括外壳、中心轴、固定板、位移板以及弹性部件，所述外壳的底部中心设置有槽部、顶部固定安装有盖子；所述中心轴的一端固定于槽部内，另一端穿过盖子与机架底部相连接；所述固定板设置于外壳内，并在轴线方向可移动；所述位移板安装在中心轴上，并沿轴线方向可移动；所述弹性部件套设于中心轴外，并使得固定板与位移板弹性接触；所述切割片包括切割片本体，该切割片本体中心设有通孔；所述切割片本体的中部向切割片一侧凹陷形成一凹陷部，该凹陷部与切割片本体上的安装孔同轴设置。

作为一种优选方案，所述切割片外设置有防护罩。

作为一种优选方案，所述弹性部件为弹簧，且弹性部件与盖子之间设置有止动轮，该止动轮套设于中心轴上。

作为一种优选方案，所述中心轴与盖子之间设置有橡胶圈。

作为一种优选方案，所述盖子与外壳之间设置有橡胶圈。

作为一种优选方案，所述切割片本体边缘设置有缝隙。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明不仅规避了人工打磨磨毁铸件的情况，而且速度快，切割效果好，提高了生产效率，降低了生产成本，降低了再运作过程中产生的噪声，提高了工作时的稳固性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中防振装置的结构示意图；

图3是本发明中切割片的结构示意图；

图4是图3沿A-A线的剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例：

如图1所示，一种切割效果好的防振铸件打磨机，包括机架1、电动机2、切割片3，所述电动机2设置于机架1上，并通过链条4与切割片3的转轴31相连接；所述机架1中部靠近切割片3处设置有消音器5，机架1的底部设置有防振装置6,；所述切割片3外设置有防护罩32。

如图2所示，所述防振装置包括外壳61、中心轴62、固定板63、位移板64以及弹性部件65，所述外壳61的底部中心设置有槽部、顶部固定安装有盖子66；所述中心轴62的一端固定于槽部内，另一端穿过盖子66与机架1底部相连接；所述固定板63设置于外壳61内，并在轴线方向可移动；所述位移板64安装在中心轴62上，并沿轴线方向可移动；所述弹性部件65套设于中心轴62外，并使得固定板63与位移板64弹性接触；所述弹性部件65为弹簧，所述弹性部件65与盖子66之间设置有止动轮67，该止动轮67套设于中心轴62上；所述中心轴62与盖子66之间设置有橡胶圈68，所述盖子66与外壳61之间设置有橡胶圈68。具体实施时，通过弹性部件65弹性接触的固定板63和位移板64，随着中心轴62而利用不同的抵接面积进行弹性接触，通过对应于固定板63和位移板64而利用不同的抵接面积进行弹性接触，可以对应于开闭角度变化缓冲力，起到防振作用。