[发明专利]一种复合型散热型涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及散热涂层技术领域，尤其涉及一种复合型散热型涂料及其制备方法。

背景技术

随着全球环保的意识抬头，节能省电已成为当今的趋势。LED产业是近年来最受瞩目的产业之一。发展至今，LED产品已具有节能、省电、高效率、反应时间快、寿命周期长、且不含汞，具有环保效益等优点。然而通常LED高功率产品输入功率约为20％能转换成光，剩下80％的电能均转换为热能。一般而言，LED发光时所产生的热能若无法导出，将会使LED结面温度过高，进而影响产品生命周期、发光效率以及稳定性，因此，要提升LED系统的热散管理与设计便成为了一重要课题，在了解LED散热问题之前，必须先了解其散热途径，进而针对散热瓶颈进行改善。同时，LED路灯由于使用时间长，户外环境严苛，必须具备良好的耐候性能才能够满足要求。

而目前市面上的散热涂料的散热性能与耐候性能难以同时达到最佳的技术难题，以在铝材行业使用普遍，耐候性好的氟碳涂料为基础，对复合型散热涂料的散热关键技术进行攻关，研究散热效果优与耐候性能佳的高性能散热耐候涂料制备技术。

发明内容

本发明的目的在于解决现有散热涂料的散热性能与耐候性能难以同时达到最佳的问题提出一种复合型散热型涂料及其制备方法。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种复合型散热型涂料，其制备原料按重量份数包括以下组分：光油28-42份、颜填料8-24份、溶剂15-35份和分散剂0.6-1.2份；

所述颜填料为辐射蒸发型功能填料、传导型功能填料和辐射传导型功能填料的混合物。

优选的，所述溶剂为慢干水。慢干水能使漆膜均匀平整。

优选的，所述辐射蒸发型功能填料、传导型功能填料和辐射传导型功能填料的重量配比为(3-11)：(4-10)：(1.0-2.0)。最优的，三种填料的重量配比为8:7:1.8。

优选的，所述辐射蒸发型功能填料为聚苯胺纳米纤维。

优选的，所述传导型功能填料为铝银浆。

优选的，所述辐射传导型功能填料为氧化石墨烯粉。

优选的，所述辐射蒸发型功能填料为聚苯胺纳米纤维；所述传导型功能填料为铝银浆；所述辐射传导型功能填料为氧化石墨烯粉。

优选的，所述分散剂为改性有机硅氧烷、有机硅改性磷酸钠和六偏磷酸钠中的至少一种。

优选的，所述光油，其制备原料按重量份数包括以下组分：聚偏二氟乙烯15-25份、聚甲基丙烯酸甲酯16-22份和溶剂40-65份。

聚偏二氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯此两种作为最终的成膜物质，具有耐候功能，因此制成的光油能很好的包裹住由聚苯胺纳米纤维、铝银浆和氧化石墨烯粉组成的颜填料，使得铝不会直接与氧气接触，延缓了氧化的过程。同时光油具有优异的耐候性、耐久性、耐化学药品性、防腐性、绝缘性和非粘附性及耐污染等性能。

优选的，所述光油的制备原料还包括乙二醇单丁醚15-25份。

乙二醇单丁醚具有调节粘度的作用，方便搅拌的过程，低粘度，好搅拌均匀；同时调整好施工性，方便施工。

优选的，制备光油的所述溶剂为环己酮、丁酮或甲苯一种或多种。

进一步优选的，所述溶剂包括环己酮15-25份，丁酮12-20份和甲苯13-18份。

环己酮、丁酮或甲苯一种或多种构成的溶剂可以解决在制备光油时由于天气和环境等带来的缺陷。气温高，则溶剂挥发比较快，所以需要使用挥发速度慢的溶剂如环己酮，气温低，则溶剂挥发比较慢，所以需要使用挥发速度比较快的溶剂如丁酮。而加入甲苯，同时使用三种溶剂可以降低成本。

如上述任意一项所述的复合型散热涂料的制备方法，其包括以下步骤：

a)、制备光油；

b)、将颜填料9-24份、溶剂15-35份、分散剂0.6-1.2份和步骤a)制得的光油28-42份混合；

c)、将步骤b)获得混合物在低速下进行搅拌18-25分钟，即制得复合型散热涂料。

需要在低速下搅拌避免破坏铝银浆，铝银浆在高速下搅拌会被打碎变黑。

优选的，通过如下方法制备所述光油，其包括以下步骤：

1)、将丁酮12-20份加入到有水浴的容器中,以1500～1700rpm的速度搅拌,同时匀速加入聚偏二氟乙烯15-25份,加入速度为50～60g/min；聚偏二氟乙烯加入完毕后停止搅拌，静置15-30min后再以2500～2700rpm搅拌30-45min,得到树脂分散液；