[发明专利]一种高强度高韧性隔热电缆在审
申请号: | 201510836510.7 | 申请日: | 2015-11-24 |
公开(公告)号: | CN105374440A | 公开(公告)日: | 2016-03-02 |
发明(设计)人: | 朱成颍;叶明高;张平;陆长文;汪金飞 | 申请(专利权)人: | 安徽南洋新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | H01B7/18 | 分类号: | H01B7/18;H01B7/29;C08L7/00;C08L9/00;C08L23/16;C08L63/00;C08L77/00;C08K13/04;C08K7/28;C08K3/30;C08K3/34;C08K5/09 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 程笃庆;黄乐瑜 |
地址: | 238312 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 韧性 隔热 电缆 | ||
技术领域
本发明涉及电缆技术领域,尤其涉及一种高强度高韧性隔热电缆。
背景技术
天然橡胶是一种聚异戊二烯含量在90%以上的天然高分子化合物,由于其 具有良好的弹性、可塑性、强度和绝缘性能,被广应用于工业生产的各种领域 中,例如:电线、电缆、输送带、胶管、电子、电器工业上使用的各种橡胶制 品,以及汽车、飞机、船上使用的橡胶制品等。
天然橡胶也有一些缺点,如成本过高、强度低、韧性不足等,因此,工业 生产中常添加不同的配料以满足多样化需求。在电缆加工领域,高强度和高韧 性是对电缆的基本要求,同时,电缆在某些高温环境下使用时,也需要调节其 隔热性能。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种高强度高韧性隔热电缆, 具有高强度、高韧性的特点,同时隔热性能优异。
本发明提出的一种高强度高韧性隔热电缆,包括导体、包覆导体的绝缘层、 包覆绝缘层的填充层、包覆填充层的屏蔽层、包覆屏蔽层的铠装层和包覆铠装 层的外护套;
其中外护套的原料按重量份包括:天然橡胶55-58份,顺丁橡胶24-27份, 三元乙丙橡胶20-22份,环氧树脂13-16份,聚酰胺纤维5-8份,高韧性高隔热 性能凝胶7-10份,空心玻璃微珠12-15份,重晶石粉11-13份,滑石粉7-10份, 白云石粉7-9份,硅烷偶联剂KH-5503-5份,硫磺粉0.5-0.8份,促进剂TMTD 0.7-1.1份,促进剂TMTM2.2-2.5份,过氧化二异丙苯1.6-2份,硬脂酸0.5-1.5 份,椰子油1-1.5份,石油磺酸苯酯3-5份,防老剂SP0.6-0.9份,防老剂RD2.5-3.5 份。
优选地,外护套的原料中,天然橡胶的含水量为4-7wt%。
优选地,外护套的原料中,天然橡胶、顺丁橡胶、三元乙丙橡胶、环氧树 脂的重量比为56-57:25-26:20.5-21:14-15。
优选地,外护套的原料按重量份包括:天然橡胶56-57份,顺丁橡胶25-26 份,三元乙丙橡胶20.5-21份,环氧树脂14-15份,聚酰胺纤维6-7份,高韧性 高隔热性能凝胶8-9份,空心玻璃微珠13-14份,重晶石粉11.5-12份,滑石粉 8-9份,白云石粉7.5-8份,硅烷偶联剂KH-5503.5-4.5份,硫磺粉0.6-0.7份, 促进剂TMTD0.8-1份,促进剂TMTM2.3-2.4份,过氧化二异丙苯1.7-1.8份, 硬脂酸0.8-1.2份,椰子油1.2-1.3份,石油磺酸苯酯3.5-4.4份,防老剂SP0.7-0.8 份,防老剂RD2.7-3.1份。
优选地,外护套原料中的高韧性高隔热性能凝胶制备方法如下:
S1、将聚对苯撑苯并二噁唑纤维投入第一预制溶液中,浸泡后,干燥,破 碎得到物料A;将物料A、硅烷偶联剂KH-560搅拌均匀后,进行氧气等离子处 理得到改性聚对苯撑苯并二噁唑纤维;
S2、将二氧化钛、改性聚对苯撑苯并二噁唑纤维、正硅酸乙酯、无水乙醇 混合后,进行超声处理得到物料B;调节物料B的pH值后,升温,保温;接着 加入氨水,搅拌后静置得到凝胶;
S3、将凝胶投入第二预制洗涤液中,浸泡后,继续加入环己烷,静置后, 过滤,干燥得到高韧性高隔热性能凝胶。
优选地,外护套原料中的高韧性高隔热性能凝胶制备方法如下:
S1、将聚对苯撑苯并二噁唑纤维投入第一预制溶液中,浸泡10-12h后,干 燥,破碎得到物料A;将物料A、硅烷偶联剂KH-560搅拌均匀后,进行氧气等 离子处理得到改性聚对苯撑苯并二噁唑纤维,氧气等离子处理的压力为 32-35Pa,氧气等离子处理的功率为200-230W,氧气等离子处理的时间为 7-10min;
S2、将二氧化钛、改性聚对苯撑苯并二噁唑纤维、正硅酸乙酯、无水乙醇 混合后,进行超声处理得到物料B,超声处理的功率为200-300W,超声处理的 功率为55-60kHz,超声处理的时间为25-30min;调节物料B的pH值至2.5-3.5 后,升温至52-55℃,保温15-20min;接着加入浓度为3-7mol/L的氨水,搅拌 后静置40-50min得到凝胶;
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