[发明专利]一种冲裁模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具领域，具体为一种结构简单使用方便的冲裁模具。

背景技术

现有的冲裁模具，一般都采用机械提供动力进行回弹，这种回复的方式容易对冲裁件的表面造成损伤，影响产品的质量，现有的冲裁模具精度较低，因为传统的冲裁模具上下基板之间没有用于限制偏移的装置，导致在模具契合时，产生误差。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种冲裁模具。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种冲裁模具，包括冲压杆和下模座，所述冲压杆的下侧与冲压板固定连接，所述冲压板的左右两侧均设有限位柱孔，所述冲压板的下侧通过螺柱与上模座固定连接，所述上模座的下侧设有打孔柱，所述限位柱孔的内侧套接有限位柱，所述限位柱的下侧与下模座固定连接，所述上模座与下模座之间设有弹簧，所述弹簧套接在限位柱孔的外侧，所述下模座的上部设有对应打孔柱的边角料出口。

优选的，所述上模座的下侧中部设有凹槽，下模座的中部设有对应凹槽位置的凸块。

优选的，所述打孔柱的直径为10毫米。

优选的，所述凹槽和凸块的高度均为30毫米。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的冲裁模具结构简单，通过加入限位柱孔和限位柱结构，能够将上模座与下模座的相对位置限定，使其在契合时，不会产生偏移或者是只产生较小的偏移，这样可以有效的提高模具的精度，提高产品的质量，通过加入弹簧结构，能够在上模座与下模座进行冲裁之后，快速回弹，不近节省了传统冲裁模具所需的回弹动力，也加快了生产效率，总的来说，本发明结构简单，模具制造精度高，适合推广使用。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明结构示意图。

图中：1冲压杆、2冲压板、3限位柱孔、4螺柱、5上模座、6打孔柱、7限位柱、8下模座、9弹簧、10边角料出口、11凹槽、12凸块。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

本发明的冲裁模具如附图1所示，包括冲压杆1和下模座8，冲压杆1的下侧与冲压板2固定连接，冲压板2的左右两侧均设有限位柱孔3，冲压板2的下侧通过螺柱4与上模座5固定连接，上模座5的下侧设有打孔柱6，打孔柱6的直径为10毫米，限位柱孔3的内侧套接有限位柱7，限位柱孔3和限位柱7配合作用，能够对模具的上模座5与下模座8的相对位置进行限制，避免在靠近时发生偏移，因此可以有效的提高冲裁件的精度，从而提高产品的质量，限位柱7的下侧与下模座8固定连接，上模座5与下模座8之间设有弹簧9，弹簧9套接在限位柱孔3的外侧，下模座8的上部设有对应打孔柱6的边角料出口10，打孔柱6与边角料出口10出口配合使用，能够对待加工器件进行打孔，并且打孔产生的废料能够从边角料出口10自然落下，便于清理和回收利用，提高生产效率，上模座5的下侧中部设有凹槽11，下模座8的中部设有对应凹槽11位置的凸块12，凹槽11和凸块12的高度均为30毫米，凹槽11和凸块12契合能够对待加工零件进行弯折，使其能够弯折成为所需要的形态。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。