[发明专利]煤矿隔爆固封式分相直驱真空断路器

说明书

技术领域

本发明是关于一种煤矿配电装置，尤其涉及一种煤矿隔爆固封式分相直驱真空断路器。

背景技术

随着煤矿开采强度不断加大，开采深度日益增加，开采条件更加复杂，对煤矿安全生产工作提出更高的要求。很多煤矿重特大安全事故，都是因为电气设备操作产生的电火花所致。煤矿隔爆真空断路器作为煤矿电力系统中主要设备，其性能好坏直接关系到煤矿电网能否安全运行。目前，煤矿隔爆断路器结构复杂、传动环节多，累计运动公差大，导致响应时间分散性也较大，操作可靠相差，制约着煤矿电网智能化技术的实现。

发明内容

为达上述目的，本发明提出一种煤矿隔爆固封式分相直驱真空断路器，其目的是为了提供一种体积小，结构简单、传动环节少，累计运动公差小，动作响应时间分散性小，能根据三相分、合闸时刻电压或电流相角的定位信息，实现高压断路器的同步关合操作的一种真空断路器。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的：

煤矿隔爆固封式分相直驱真空断路器，包括真空灭弧室和永磁机构，真空灭弧室为固封式极柱；固封式极柱每相装配有一个永磁机构，即一台真空断路器用三个永磁机构分别与固封式极柱连接；永磁机构与固封式极柱之间通过绝缘拉杆和驱动杆相连接。

所述的固封式极柱，包括进线端子、静导电杆、出线端子、动导电杆、静触头、动触头、软连接、触头压力弹簧、真空灭弧室动触头的绝缘拉杆和浇注体外壳，其中进线端子和静导电杆相连接，静导电杆的另一端和灭弧室的静触头相连接，灭弧室的动触头和动导电杆相连接，动导电杆的另一端和绝缘拉杆相连接，动导电杆的末端安有触头压力弹簧，出线端子的通过软连接装置和动导电杆相连接。

所述的固封式极柱的下面装有绝缘拉杆，绝缘拉杆一端通过动导杆连接动触头，绝缘拉杆另一端为分相直驱永磁机构的驱动杆，且固封式极柱的绝缘拉杆的凹型口，通过螺杆与驱动杆的顶端凸型口相连接。该凹型口为向下方向开孔结构，该凸型口为向上方向开孔的结构，每相的固封式极柱都配有一个分相永磁机构。动作操作时，永磁机构通过驱动杆带动直连的绝缘拉杆驱动灭弧室动触头运动，以实现煤矿隔爆真空断路器分/合闸操作。

所述的永磁机构，永磁机构为长方形永磁铁构。

所述的永磁机构，包括上端盖、下端盖、侧壁、限位器、动铁心、静铁心、驱动杆、合闸线圈、分闸线圈、骨架、凸型口、永磁体和导磁块；其中下端盖和上端盖的中间连接侧壁，下端盖、上端盖和侧壁形成一个容置空间；静铁心位于容置空间内，动铁心设置在静铁心空间中；凸型口位于驱动杆的顶端；驱动杆设置在动铁芯中，且驱动杆的顶端凸型口通过螺杆与真空灭弧室动触头的绝缘拉杆的凹型口相连接，底端穿过动铁心的底部，且底端具有限位器，限位器位于动铁心的下方，动铁心可沿着驱动杆的方向在静铁心内移动，且行程大于真空断路器分闸时静触头和动触头之间的距离；分闸线圈和合闸线圈均缠绕在骨架上，骨架固定在静铁心上；永磁体位于分闸线圈和合闸线圈之间，且固定在静铁心上；上述动铁心设置在分闸线圈、合闸线圈和永磁体之间；导磁块位于永磁体和静铁心之间。

所述的动铁芯选择电工纯铁。

所述的静铁心选择铁钴软磁合金。

本发明的优点及有益效果是：

本发明装置铁心材料导磁性好，装置体积小，结构简单、传动环节少，累计运动公差小，动作响应时间分散性小，能根据三相分、合闸时刻电压或电流相角的定位信息，实现高压断路器的同步关合操作，为煤矿隔爆设备的智能化奠定基础；同时，永磁机构采用混合供电方式，为断路器操作提供足够的能量，保证了设备在电力系统故障时可靠操作。

下面结合附图和具体实施例，对本发明进一步加以详细的说明。

附图说明

图1为本发明煤矿隔爆固封式分相直驱真空断路器结构图；

图2为本发明中固封式极柱结示意图；

图3为本发明中方形永磁操作机构结构示意图。

其中：1.进线端子，2.静导电杆，3.静触头，4.出线端子，5.软连接，6.触头压力弹簧，7.浇注体外壳，8.动触头，9.动导电杆，10.绝缘拉杆，11.驱动杆，12.上端盖，13.下端盖，14.导磁块，15.分闸线圈，16.合闸线圈，17.永磁铁18.动铁心，19.骨架，20.静铁心，21.限位器，22.侧壁，23.凸形口，24.凹型口。

具体实施方式