[发明专利]慢回弹聚醚多元醇及其制备方法和慢回弹泡沫及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种慢回弹聚醚多元醇及其制备方法和慢回弹泡沫及其制备方法，属于有机高分子合成技术领域。

背景技术

慢回弹泡沫又称粘弹性泡沫或记忆泡沫，由于其具有形状记忆性、吸能、吸音、吸震等功能，常被作为冲击吸收体、吸音体、震动吸收体而广泛应用于家具、床上用品、汽车配件、运动器材、医疗器械等领域。将慢回弹泡沫作为座垫材料和垫子时，体压分布更均匀，能够减少疲劳感和底面的错动。目前制备慢回弹泡沫的原料主要是以一些高活性聚醚和小分子慢回弹聚醚进行配合，制备的慢回弹泡沫闭孔性严重，收缩性非常强，因此配方中必须添加一些慢回弹专用的开孔剂，且制备的慢回弹泡沫的密度相对比较高，大约为70-80kg/m³，手感也相对比较粗糙，没有湿润的舒适感觉，由此制备的慢回弹泡沫的回弹性及硬度随气温变化较大：当温度降低时，泡沫的硬度会急剧上升，低温性能较差；同时使用该方法制备慢回弹泡沫时的配方不易调整，泡沫熟化速度偏慢，开模时间较长，严重影响生产效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种慢回弹聚醚多元醇，具有能够显著减低泡沫密度、改善泡沫低温柔顺性的特点，本发明同时提供制备方法；本发明还提供一种用慢回弹聚醚多元醇制备的慢回弹泡沫，具有压陷残留低和泡沫开孔性良好的特点，同时提供其制备方法。

本发明所述的慢回弹聚醚多元醇，是以复合小分子量多元醇化合物作为起始剂的环氧丙烷与环氧乙烷的共聚物，羟值为200-310mgKOH/g。其中，聚合单体中环氧丙烷占50-100wt％，环氧乙烷占0-50wt％。

所述复合小分子量多元醇化合物为丙二醇、新戊二醇、丙三醇、三羟甲基丙烷、季戊四醇、山梨醇、蔗糖中的两种或两种以上的混合物。

所述的慢回弹聚醚多元醇的制备方法，包括以下步骤：

(1)向耐压反应釜中加入复合小分子量多元醇化合物和催化剂，氮气置换3-5次后满足氧含量≤50ppm，然后升温至100-120℃，抽真空至-0.092MPa，脱水反应5-8h；

(2)通过比例调节混合器向耐压反应釜中连续加入环氧丙烷和环氧乙烷单体，在120-130℃下进行聚合反应，加料完毕后继续反应2h；然后抽真空以脱除未反应的残留单体，降温至80-90℃后转移至后处理釜；

(3)向后处理釜中加入纯水和磷酸搅拌反应0.5-1h，然后再加入硅酸镁继续搅拌0.5-1h，升温至100-110℃后抽真空脱水5-10h，循环过滤至溶液呈无色透明状，得到慢回弹聚醚多元醇。

其中，优选的技术方案如下：

步骤(1)中催化剂为KOH、NaOH、甲醇钠中的一种或多种，其用量占步骤(3)中得到的慢回弹聚醚多元醇质量的0.2-0.4％。

步骤(3)中纯水用量占慢回弹聚醚多元醇质量的2.0-5.0％；磷酸用量占慢回弹聚醚多元醇质量的0.3-0.7％；硅酸镁用量占慢回弹聚醚多元醇质量的0.1-0.2％。

本发明所述的用慢回弹聚醚多元醇制备的慢回弹泡沫，由A组份和B组份制成，其中：

以重量份数计，A组份由以下原料制成：

其中：聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、聚醚多元醇C三种原料的总重量份数为100份；

所述聚醚多元醇A的型号为YNW-8001A，属于胀气型聚醚多元醇，生产厂家为山东一诺威新材料有限公司；

所述聚醚多元醇B为聚合物多元醇，型号为GPOP-30，生产厂家为上海高桥石油化工公司；

所述聚醚多元醇C是以复合小分子量多元醇化合物作为起始剂的环氧丙烷与环氧乙烷的共聚物，羟值为200-310mgKOH/g，其中，聚合单体中环氧丙烷占50-100wt％，环氧乙烷占0-50wt％；复合小分子量多元醇化合物为丙二醇、新戊二醇、丙三醇、三羟甲基丙烷、季戊四醇、山梨醇、蔗糖中的两种或两种以上的混合物；

所述复合催化剂是DMEA、聚氨酯催化剂A-1、聚氨酯催化剂A-33和聚氨酯催化剂A-300的混合物，生产厂家均为美国空气化工公司；

所述的硅油是牌号分别为L-580和B8002中的一种或两种；

所述的发泡剂为H₂O、HCFC-141B、二氯甲烷(MC)中的一种或两种；

B组份：

改性MDI。