[发明专利]稀土永磁材料及其制备方法

权利要求书

1.一种稀土永磁材料的制备方法，其包括以下步骤：

(1)分别提供快淬粉以及韧性粉体，其中所述韧性粉体为金属单质Fe、Co、Ni和其组成的合金中的至少一种；

(2)将所述快淬粉与所述韧性粉体混合均匀得到混合磁粉，其中，在所述混合磁粉中所述韧性粉体所占的质量比例大于0且小于等于10％；

(3)将所述混合磁粉依次进行热压成型、热变形成型及加压冷却处理，得到稀土永磁材料，所述稀土永磁材料由基体相Re₂Fe₁₄B、韧性相和少量富Re相组成，其中Re为Nd、Pr、Dy、Tb、La、Ce中的一种或几种，基体相Re₂Fe₁₄B为纳米级片状晶，韧性相为片状或板状结构，所述片状或板状结构的长度方向与纳米级片状晶的长度方向平行，所述纳米级片状晶的长度为200纳米～1000纳米，厚度为50纳米～200纳米。

2.如权利要求1所述的稀土永磁材料的制备方法，其特征在于，在所述混合磁粉中所述韧性粉体所占的质量比例为3％～6％。

3.如权利要求1所述的稀土永磁材料的制备方法，其特征在于，所述快淬粉的化学式按质量百分比为Re_xFe_100-x-y-zM_yB_z，其中Re为Nd、Pr、Dy、Tb、La、Ce中的一种或几种，M是Co、Cu、Al、Ga、Zr中的一种或几种，20≤x≤40，0≤y≤10，0.7≤z≤1.5。

4.如权利要求1所述的稀土永磁材料的制备方法，其特征在于，所述韧性粉体的粒径为0.01微米～100微米。

5.如权利要求1所述的稀土永磁材料的制备方法，其特征在于，在步骤(3)中将所述混合磁粉进行热压成型具体为：将混合磁粉放入第一模具中，在真空环境或保护气氛中对混合磁粉进行加热至第一温度，并对第一模具施加第一压力，得到热压磁体，其中，所述第一温度为550℃～750℃，所述第一压力为150MPa～250MPa。

6.如权利要求5所述的稀土永磁材料的制备方法，其特征在于，所述真空环境的真空度不低于1×10^-2Pa。

7.如权利要求5所述的稀土永磁材料的制备方法，其特征在于，在步骤(3)中所述热变形成型是将所述热压磁体放入第二模具中，在真空环境或保护气氛中对所述热压磁体进行加热至第二温度，再对热压磁体施加第二压力，使所述热压磁体进行变形度为30％～95％的变形，得到热变形磁体，其中所述第二温度为700℃～900℃，所述第二压力为30MPa～100MPa。

8.如权利要求1所述的稀土永磁材料的制备方法，其特征在于，在步骤(3)中所述加压冷却的过程中压力为1MPa～100MPa。

9.如权利要求8所述的稀土永磁材料的制备方法，其特征在于，在步骤(3)中所述加压冷却的过程中压力为10MPa～50MPa。