[发明专利]一种用于布料加工的高给液机

说明书

技术领域

本发明涉及布料加工，具体的说是一种用于布料加工的高给液机。

背景技术

目前随着化工企业的快速发展，尤其是纺织业的产品成为生活中的必需品，但是对于纯棉、涤棉混纺织物进行前处理加工浸渍碱、氧溶液时，现有的设备仍然存在缺陷，目前采用最普遍的是利用橡胶辊之间的间隙控制布料的带液量，但是对于布料带液量依旧难以控制，并且带液量少，橡胶辊表面容易产生污渍，破坏布料的平整性，造成低质量的布料，并且橡胶辊之间的间隙误差较大，精度低，增加成本，工作效率低，成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种用于布料加工的高给液机，不仅结构紧凑，成本低，操作简单，容易控制布料的带液量，并且布料的带液量高，表面平整，该设备工作效率高，使用寿命长，大大提高产品的质量。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种用于布料加工的高给液机，包括水平设置的机架，在所述机架内部设有用于布料传送和导向的主动辊以及多根从动辊，机架内部设有刮液装置，刮液装置包括对称设置在机架两侧的第一气缸，靠近所述第一气缸伸缩端的一端对称设有第一支座和第二支座，沿第一支座长度方向开设有凹槽，凹槽中设有能充气的气囊，在第一支座设有用于包裹气囊的不锈钢板，且第一支座和第二支座结构完全相同，其中第一支座与第一气缸伸缩端连接，第二支座与机架固定，第一支座和第二支座上的不锈钢板之间形成刮液间隙。

这样，通过本发明的技术方案，通过对称设置气囊，并且气囊包裹于不锈钢板，在使用过程中向气囊中通入一定压力的气体，使两侧的不锈钢之间形成刮液间隙，能通过气囊中的压力变化来控制布料的带液量，并且不锈钢表面光滑平整，使布料表面平整，气囊中的各处受力均匀，从而使不锈钢板沿长度方向的刮液间隙大小均匀，精度高，布料布料表面的带液分布均匀，提高产品质量，并且该设备结构紧凑，成本低，操作简单，使用寿命长。

本发明进一步限定的技术方案是：

前述的用于布料加工的高给液机，凹槽的开口方向为水平方向，气囊局部凸出于凹槽，第一支座的上下两端均设有用于固定不锈钢板的压板，通过压板固定不锈钢板，结构简单，操作方便。

前述的用于布料加工的高给液机，不锈钢板的厚度为0.2mm-2.5mm。

前述的用于布料加工的高给液机，在机架位于刮液装置的下方设有给液装置，给液装置包括水平设置的给液槽，给液槽中设有从动辊，在机架一侧位于给液槽上方设有用于向给液槽加入液体的进液管，设置给液装置，提高该设备的功能，增加使用范围，提高竞争力。

前述的用于布料加工的高给液机，给液槽通过转轴与机架连接，在给液槽下方设有清洁槽，在机架设有第二气缸，第二气缸的伸缩端通过连杆与给液槽连接，其中当第二气缸伸缩臂处于伸长状态时，给液槽处于翻转状态，且给液槽的开口向下，清洁槽下端开设有出口，这样方便清洗给液槽，只需操作第二气缸将给液槽处于翻转状态，将液体倒入清洁槽中并且排除，结构简单，操作方便，提高工作效率。

前述的用于布料加工的高给液机，在刮液装置与给液装置之间设有导液板，这样能防止液体溢出，节约材料，降低成本，保护周围环境。

前述的用于布料加工的高给液机，气囊中的压力为0.1-0.3Mpa。

本发明的有益效果是：通过对称设置气囊，并且气囊包裹于不锈钢板，在使用过程中向气囊中通入一定压力的气体，使两侧的不锈钢之间形成刮液间隙，能通过气囊中的压力变化来控制布料的带液量，并且不锈钢表面光滑平整，使布料表面平整，气囊中的各处受力均匀，从而使不锈钢板沿长度方向的刮液间隙大小均匀，精度高，布料布料表面的带液分布均匀，提高产品质量，并且该设备结构紧凑，成本低，操作简单，使用寿命长；

设置给液装置，提高该设备的功能，增加使用范围，提高竞争力，只需操作第二气缸将给液槽处于翻转状态，将液体倒入清洁槽中并且排除，结构简单，操作方便，提高工作效率，设有导液板，这样能防止液体溢出，节约材料，降低成本，保护周围环境。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大示意图；

其中：1-机架，2-主动辊，3-从动辊，4-第一气缸，5-第一支座，6-第二支座，7-凹槽，8-气囊，9-不锈钢板，10-压板，11-给液槽，12-进液管，13-第二气缸，14-连杆，15-清洁槽，16-出口，17-导液板。

具体实施方式

下面对本发明做进一步的详细说明：