[发明专利]一种单组份水性船用防锈涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种单组份水性船用防锈涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：水性醇酸树脂20-45份，水性环氧树脂20-40份，三聚氰胺1-5份，绢云母5-10份，沸石粉5-15份，玻璃鳞片5-10份，氧化铁红1-3份，云母氧化铁2-6份，磷酸锌1-6份，改性偏硼酸钙10-20份，锶铬黄1-2份，钛白粉1-4份，氧化锌2-7份，碳酸氢钠5-10份，无水乙醇5-10份，抗菌剂1-2份，防霉剂1-2份，消泡剂1-2份，润湿剂1-2份，聚乙烯醇15-30份，水性催干剂2-3份，水20-40份。

2.根据权利要求1所述的单组份水性船用防锈涂料，其特征在于，改性偏硼酸钙采用如下工艺制备：将氢氧化钙、硼酸混合均匀，研磨至粘稠状，送入烘箱中干燥，焙烧，粉碎，得到粒径为10-50nm的预制料，向预制料中加入硅烷偶联剂、纳米二氧化硅、去离子水搅拌，搅拌温度为50-58℃，干燥，粉碎，得到改性偏硼酸钙。

3.根据权利要求2所述的单组份水性船用防锈涂料，其特征在于，氢氧化钙、硼酸的重量比为10-30：20-50。

4.根据权利要求2或3所述的单组份水性船用防锈涂料，其特征在于，硅烷偶联剂、纳米二氧化硅的重量比为1-2：1-4。

5.根据权利要求1-4任一项所述的单组份水性船用防锈涂料，其特征在于，改性偏硼酸钙采用如下工艺制备：按重量份将10-30份氢氧化钙、20-50份硼酸混合均匀，研磨至粘稠状，送入80-92℃烘箱中干燥20-50min，在700-850℃焙烧5-10h，粉碎，得到粒径为10-50nm的预制料，向预制料中加入1-2份硅烷偶联剂、1-4份纳米二氧化硅、5-10份去离子水搅拌，搅拌温度为50-58℃，搅拌时间为10-20h，干燥，粉碎，得到改性偏硼酸钙。

6.根据权利要求1-5任一项所述的单组份水性船用防锈涂料，其特征在于，水性醇酸树脂、水性环氧树脂、三聚氰胺的重量比为30-36：30-32：1.5-2。

7.根据权利要求1-6任一项所述的单组份水性船用防锈涂料，其特征在于，水性环氧树脂、改性偏硼酸钙的重量比为30-32：12-14。

8.根据权利要求1-7任一项所述的单组份水性船用防锈涂料，其特征在于，绢云母、沸石粉、玻璃鳞片的重量比为6-8：6-8：6-8。

9.根据权利要求1-8任一项所述的单组份水性船用防锈涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：水性醇酸树脂30-36份，水性环氧树脂30-32份，三聚氰胺1.5-2份，绢云母6-8份，沸石粉6-8份，玻璃鳞片6-8份，氧化铁红1.5-2份，云母氧化铁3-5份，磷酸锌2-4份，改性偏硼酸钙12-14份，锶铬黄1.2-1.5份，钛白粉2-2.6份，氧化锌3-5份，碳酸氢钠6-8份，无水乙醇6-8份，抗菌剂1.4-1.6份，防霉剂1.2-1.5份，消泡剂1.5-1.8份，润湿剂1.2-1.5份，聚乙烯醇20-24份，水30-36份，水性催干剂2-3份。

10.一种根据权利要求1-9任一项所述的单组份水性船用防锈涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将聚乙烯醇、水、无水乙醇放入搅拌机中搅拌均匀，搅拌温度为40-55℃，在60-100r/min的转速下依次加入抗菌剂、防霉剂、消泡剂、润湿剂搅拌5-15min，继续加入水性醇酸树脂、水性环氧树脂、三聚氰胺、绢云母、沸石粉、玻璃鳞片、氧化铁红、云母氧化铁、磷酸锌、改性偏硼酸钙、锶铬黄、钛白粉、氧化锌、碳酸氢钠、水性催干剂搅拌均匀，搅拌温度为45-58℃，搅拌速度为200-350r/min，搅拌时间为15-30min，得到单组份水性船用防锈涂料。