[发明专利]一种全棉防羽绒面料的整理方法

说明书

技术领域

本发明涉及纤维纺织领域，具体公开了一种全棉仿羽绒面料的整理方法。

背景技术

防羽绒面料是线密度值较小密度较大的薄型织物，由于常用作羽绒服装、羽绒被的面料，且能防止羽绒向外钻出，故又称防绒布、防羽布。防羽布和芯材填充物组成的纺织品，因其特殊的结构和材料，具备了保暖等功能。

防羽绒面料常用原料有纯棉、涤/棉等。面料一般采用平纹组织织制，经纬纱多用精梳线密度值很小的纱，范围在5.9-29tex(100-20英支)之间，即通常所称的高支纱。经向紧度在73％以上，纬向紧度在53％以上，总紧度在80％以上，织物紧度较一般织物高；而且，面料的织物经向和纬向的织造密度较高，即通常所称的高密度。

由于高支高密的技术特性，使得防羽绒布结构紧密，平整细洁、手感滑爽，富有光泽，透气防羽，坚牢耐磨。但是面料的物理特性并不能确保始终达到防绒技术指标的要求。

目前，在家纺被芯用品上一般分为高支高密防绒和涂层防绒。两者都有手感偏硬、面料比较挺括、使用时声响比较大的缺点。该类问题是目前纺织行业特别是家纺行业一大行业性问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种的缺陷。

为了实现以上目的及其他目的，本发明是通过包括以下技术方案实现的：

一种全棉防羽绒面料的整理方法，依次包括以下步骤：

1)预处理：采用卷染机对防羽绒面料进行卷染增塑处理，其中卷染增塑处理为采用含有增塑预处理剂的浴液；所述浴液中含有1～2g/L的增塑预处理剂；

2)后整理柔软处理：采用定型机对防羽绒面料进行柔软整理，定型机中的浸轧工作液为含有90～110g/L柔软整理剂的水溶液，所述柔软整理剂为聚氧乙烯失水梨醇脂肪酸酯和脂肪酸聚氧乙烯脂中的一种或两种。

优选地，所述全棉防羽绒面料的坯布为高支高密面料。

优选地，步骤1)中所述增塑预处理剂为失水山梨醇脂肪酸酯；所述失水山梨醇脂肪酸的羟值为330～360mgKOH/g，皂化值为160～175mgKOH/g。

优选地，步骤1)中所述浴液的pH为5～6。可以采用现有技术中常用的酸碱调节剂作为pH缓冲剂维持浴液pH。

优选地，步骤1)中所述处理的时间为30～60min。

优选地，步骤1)中所述浴液的温度为55～60℃。

优选地，步骤1)中进布和进水的浴比为1：8～11。

本发明中浴比为织物与整个液体(包含水和整理剂)的质量比。

优选地，步骤1)中卷染增塑处理后还包括对坯布进行水洗的步骤。更优选地，上述水洗步骤中先采用温水水洗，再采用冷水水洗。温水的水温为30～55℃。冷水的温度为0～25℃。

更优选地，步骤1)中水洗后还包括烘干步骤。

优选地，步骤2)中，所述聚氧乙烯失水梨醇脂肪酸酯的羟值为80～105mgKOH/g，皂化值为40～55mgKOH/g；所述脂肪酸聚氧乙烯脂的皂化值为130～140mgKOH/g，pH值为5.0～7.0，HLB值为4.5～6.5。

优选地，步骤2)中，所述柔软整理剂为聚氧乙烯失水梨醇脂肪酸酯和脂肪酸聚氧乙烯脂，聚氧乙烯失水梨醇脂肪酸酯和脂肪酸聚氧乙烯脂的质量比为3～5:1。

更优选地，步骤2)中，所述柔软整理剂为聚氧乙烯失水梨醇脂肪酸酯和脂肪酸聚氧乙烯脂，聚氧乙烯失水梨醇脂肪酸酯和脂肪酸聚氧乙烯脂的质量比为4:1。

优选地，步骤2)中，带液率为70～80％。

优选地，步骤2)中，柔软整理后还包括烘干定型步骤，烘干定型温度为150～155℃，时间为20～40S。

本发明中所述HLB值为亲水疏水平衡值，也称水油度。它是用来表示表面活性剂亲水或亲油能力大小的值。HLB值越大，其亲水性越强，HLB值越小，其亲油性越强。

本发明中所述卷染机在现有技术中一般用于各种厚质、薄质化纤织物的高温高压染色，也可用于对各种天然及混纺织物在常温常压下的染色。其为平幅间歇式染色设备，用于批量较小的，要求外观平挺的丝绸、棉布、化纤布的染色，以及染色前后煮练和固色处理工序。其主要结构包括卷布辊、染缸和齿轮差动机构，卷染机的中心结构就是两个交替来回卷绕的卷布辊，织物从一个卷布辊退绕下来，卷到另外一个卷布辊上去，在交替卷绕的过程中，不断穿过卷布辊下的染缸，将染液吸收到布面上、并在卷绕过程中吸附、结合、固着；染缸位于卷布辊下方，盛放染液，卷绕中布匹平幅从染缸底部液下穿过。