[发明专利]一种制作具有电磁屏蔽性能镀镍碳纤维板的方法

权利要求书

1.一种制作具有电磁屏蔽性能镀镍碳纤维板的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、碳纤维布表面除污：除去吸附在碳纤维布表面的污染物和有机活性剂；

步骤二、碳纤维布表面磁控溅射镀镍：采用磁控溅射技术对经过步骤一处理后的碳纤维布表面进行真空镀镍，将纳米粒子形态的镍离子均匀的喷镀到碳纤维布的表面，形成一次镀镍碳纤维布，碳纤维布在磁控溅射镀镍设备中的行进速率为90~100m/h，磁控溅射镀镍的镀层厚度为0.04-0.05mm；

步骤三、电镀铜：采用电镀的方式对一次镀镍碳纤维布表面镀铜，所述电镀铜的电流密度为180~200A/dm2，电压为8V~10V，一次镀镍碳纤维布在镀铜电镀池中的行进速率为4~6m/h，镀铜时电镀液的温度为40~45℃，形成镀铜碳纤维布，电镀铜的镀层厚度为0.04-0.05mm；

步骤四、电镀镍：采用电镀的方式对镀铜碳纤维布表面二次镀镍，所述电镀镍的电流密度为180~200 A/dm2，电压为8V~10V，镀铜碳纤维布在镀镍电镀池中的行进速率为4~6m/h，镀镍时电镀液的温度为40~45℃，得到二次镀镍碳纤维布，电镀镍的镀层厚度为0.04-0.05mm；

步骤五、干燥：除去二次镀镍碳纤维布表面的残留电镀液，并对其进行烘干；

步骤六、压制成板：将经过步骤五处理后的二次镀镍碳纤维布与树脂压制形成镀镍碳纤维板，树脂层覆盖整个二次镀镍碳纤维布的表面。

2.根据权利要求1所述的具有电磁屏蔽性能碳纤维板的制作方法，其特征在于，所述步骤一中，采用离子轰击的方式除去吸附在碳纤维布表面的污染物和活性剂，碳纤维布在除污设备中的行进速率为90~100m/h。

3.根据权利要求1所述的具有电磁屏蔽性能碳纤维板的制作方法，其特征在于，所述镀镍碳纤维板的厚度为0.9-1mm。

4.根据权利要求1所述的具有电磁屏蔽性能碳纤维板的制作方法，其特征在于，所述步骤三结束后，对镀铜碳纤维布进行三级水洗除去布表面的残液，再经过单层95~100℃烘干。

5.根据权利要求1所述的具有电磁屏蔽性能碳纤维板的制作方法，其特征在于，所述步骤五中，对二次镀镍碳纤维布进行三级水洗除去表面的残留电镀液，所述烘干温度为160~170℃，碳纤维布在烘干器中的行进速率为4~6m/h。

6.根据权利要求1所述的具有电磁屏蔽性能碳纤维板的制作方法，其特征在于，所述镀镍碳纤维板在150KHz~18GHz的电磁场中电磁屏蔽效能大于40dB。

7.根据权利要求1-6任一项所述的具有电磁屏蔽性能碳纤维板的制作方法，其特征在于，还包括步骤七，将经过步骤六制成的多个镀镍碳纤维板采用如下步骤按设计尺寸搭接连成具有电磁屏蔽性能的大板：

（1）、采用高能激光烧蚀掉各个镀镍碳纤维板搭接部的树脂层；

（2）、在经过步骤（1）处理的镀镍碳纤维板的搭接部刷涂导电液；

（3）、将经过步骤（2）处理的各个镀镍碳纤维板搭接拼成大板，在镀镍碳纤维板搭接部涂覆导电胶，并结合紧固装置将多个镀镍碳纤板连接在一起制成具有电磁屏蔽性能的大板。