[发明专利]一种铝合金散热器翅片材料在审

专利信息
申请号: 201510827716.3 申请日: 2012-06-19
公开(公告)号: CN105333763A 公开(公告)日: 2016-02-17
发明(设计)人: 周德敬;吕金明 申请(专利权)人: 银邦金属复合材料股份有限公司
主分类号: F28F21/08 分类号: F28F21/08
代理公司: 北京律和信知识产权代理事务所(普通合伙) 11446 代理人: 王月春;武玉琴
地址: 214145 江苏省无*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 铝合金 散热器 材料
【说明书】:

本申请是申请日为2012年6月19日、发明名称为“一种铝合金散热器翅片材料”的申请号为201210201805.3专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及铝合金材料技术领域,具体为一种铝合金散热器翅片材料。

背景技术

现有的铝合金散热器翅片多采用传统的3003铝合金加工,传统的3003铝合金材料其包括总重量份数为100份的以下材料:硅(Si)≤0.6份,铁(Fe)≤0.7份,铜(Cu)0.05份~0.2,锰(Mn)1份~1.5份的,锌(Zn)≤0.1份,其余为Al和其它杂质微量元素,其中其它杂质微量元素不超过0.15份,由于传统3003铝合金材料的强度较低,特别是在高温钎焊条件下采用传统3003铝合金材料加工的板式换热器翅片的抗塌陷性能较差;且采用传统3003铝合金加工的铝合金散热器翅片其厚度较厚,原材料成本高;此外,由于普通3003铝合金的腐蚀电位低,因此其加工的铝合金散热器翅片不能有效的保护散热器管不被腐蚀,故散热器的整体使用寿命低。

发明内容

针对上述问题,本发明提供了一种铝合金散热器翅片材料,其能有效解决现有采用传统3003铝合金加工的铝合金散热器翅片材料存在的强度低、抗塌陷性能差的问题,同时,其能大大减小材料厚度,降低原材料成本,并能保护散热器管不被腐蚀,提高整个散热器的使用寿命。

其技术方案是这样的,其特征在于:其包括总重量份数为100份的以下材料:硅(Si)0.5份~0.8份,铁(Fe)≤0.6份,铜(Cu)≤0.1份,锰(Mn)1.4份~1.8份,镁(Mg)≤0.03份,锌(Zn)2.3份~2.7份,锆(Zr)0.05份~0.2份,其余为铝(Al)和其它不可避免的杂质微量元素。

其进一步特征在于:所述其它不可避免的杂质微量元素总和不大于0.15份;所述其它不可避免的杂质微量元素中的单个杂质微量元素含量不大于0.05份。

与现有的铝合金散热器翅片材料相比较,本发明的有益效果在于:其提高了锰(Mn)元素的含量,并且增加了锆(Zr)元素,而锰元素与锆元素能有效提高材料的强度及抗塌陷能力,这使得在相同的厚度状态条件下,本发明材料的强度比传统的3003铝合金增大25%左右,特别是在高温钎焊条件下,其具有优秀的抗塌陷性能,其模块钎焊抗下垂性能在传统3003铝合金的基础上增加50%左右;并且,由于其强度与抗塌陷能力的增强,采用本发明的铝合金材料加工铝合金散热器翅片能够减小厚度,根据不同的使用要求其厚度可以减小10%~20%,从而降低原材料成本;此外,本发明的铝合金材料中大大提高了锌(Zn)含量,使得其加工的翅片材料与传统3003铝合金翅片相比较具有更低的腐蚀电位,从而保护散热器管不易被腐蚀,提高了整个散热器的使用寿命。

具体实施方式

实施例一:一种铝合金散热器翅片材料,其包括总重量份数为100份的以下材料:硅(Si)0.8份,铁(Fe)0.3份,铜(Cu)0.1份,锰(Mn)1.4份,镁(Mg)0.005份,锌(Zn)2.5份,锆(Zr)0.2份,其余为铝(Al)和其它杂质微量元素,其中其它杂质微量元素总和不大于0.15份,且单个杂质微量元素不大于0.05份。

实施例二:一种铝合金散热器翅片材料,其包括总重量份数为100份的以下材料:硅(Si)0.5份,铁(Fe)0.003份,铜(Cu)0.05份,锰(Mn)1.8份,镁(Mg)0.015份,锌(Zn)2.3份,锆(Zr)0.05份,其余为铝(Al)和其它杂质微量元素,其中其它杂质微量元素总和不大于0.15份,且单个杂质微量元素不大于0.05份。

实施例三:一种铝合金散热器翅片材料,其包括总重量份数为100份的以下材料:硅(Si)0.65份,铁(Fe)0.6份,铜(Cu)0.01份,锰(Mn)1.6份,镁(Mg)0.03份,锌(Zn)2.7份,锆(Zr)0.125份,其余为铝(Al)和其它杂质微量元素,其中其它杂质微量元素总和不大于0.15份,且单个杂质微量元素不大于0.05份。

加工本发明铝合金材料时,将铝含量大于99.7%的纯铝锭、铜添加剂、锰添加剂、锆添加剂按上述化学成分的质量分数进行配比,然后按计算好的重量投入熔炼炉内进行熔炼,熔炼温度为730℃~760℃。待到铝锭及添加剂全部化为铝液后,进行充分搅拌,搅拌结束后取样化验化学成分,检验化学成分合格后转炉进行除气除渣精炼工作,结束后开始铸造,得到该合金的铸锭,再将上述熔铸好的合金铸锭经锯切铣面等表面处理后,加热到500℃左右,将其热轧至7.0mm厚度左右,再经过冷轧,箔轧,退火等工序得到厚度为0.05mm~0.1mm左右的铝箔,并根据客户要求分切不同的宽度。本发明铝合金材料的抗拉强度可以达到180~220MPa,屈服强度不小于160MPa,延伸率不小于0.5%。

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