[发明专利]含烧绿石相锆酸钆粉体的陶瓷及其制备方法

权利要求书

1.一种含烧绿石相锆酸钆粉体的陶瓷，它由下述重量百分数的原料制备而成：锆酸钆的重量百分数为10％～100％；氧化钆和氧化锆中至少一种，其重量百分数为0％～90％；烧结助剂重量百分数为0％～5％。

2.根据权利要求1所述的陶瓷，其特征在于：所述陶瓷由下述重量百分数的原料制备而成：锆酸钆的重量百分数为10％～100％；氧化钆和氧化锆，其重量百分数为0％～90％；烧结助剂重量百分数为0％～5％；其中，所述氧化钆、所述氧化锆和所述烧结助剂的量不为零；所述锆酸钆的量不为100％。

3.根据权利要求1或2所述的陶瓷，其特征在于：所述烧结助剂为氧化钇和氧化铝中至少一种。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的陶瓷，其特征在于：所述锆酸钆的粒度为亚微米至纳米；所述氧化锆、氧化钆的粒度为数十微米至亚微米；所述烧结助剂的粒度为数十微米至亚微米。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的含烧绿石相锆酸钆粉体的陶瓷的制备方法，包括如下步骤：

(1)将权利要求1～4中任一项所述原料充分混合，得到混合后的粉体；

(2)在所述混合后的粉体中加入有机溶剂，研磨，然后将研磨后的混合物做干燥处理，得到复合粉体；

(3)将所述复合粉体经冷等静压压制，取出后破碎，再经过方孔筛，获得均匀颗粒；然后将其预压成型，制得坯模；

(4)将所述坯模装入烧结腔体中，将所述烧结腔体放入六面顶压机中先加压后再加热，进行高温高压处理，卸压、降温后得到含烧绿石相锆酸钆粉体的陶瓷。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述有机溶剂为无水乙醇。

7.根据权利要求5或6所述的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述研磨后的混合物颗粒为60～200目。

8.根据权利要求5～7中任一项所述的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述冷等静压的压力为150～300MPa。

9.根据权利要求5～8中任一项所述的制备方法，其特征在于：所述坯模为直径8～30mm，高度3～16mm的圆柱。

10.根据权利要求5～9中任一项所述的制备方法，其特征在于：步骤(4)中，所述加压到的压力为1～10GPa；所述升温到的温度为60～1800℃；所述高温高压处理的保温保压时间为10～100min。