[发明专利]一种抗菌陶瓷筷子及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201510826468.0 申请日: 2015-11-25
公开(公告)号: CN105399408A 公开(公告)日: 2016-03-16
发明(设计)人: 赖清甜 申请(专利权)人: 赖清甜
主分类号: C04B35/16 分类号: C04B35/16;C04B35/622
代理公司: 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 代理人: 袁周珠
地址: 511540 广东省清*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 抗菌 陶瓷 筷子 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种陶瓷筷子,具体涉及一种抗菌陶瓷筷子及其制备方法,属于日用陶瓷技术领域。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的总称。人早在约公元前8000年前的新石器时代就发明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高,但可塑性较差。除了在食器、装饰的使用上,在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性,常温遇水可塑,微干可雕,全干可磨;烧至700度可成陶器能装水;烧至1230度则瓷化,可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性,在今日文化科技中有各种创意的应用。

日用陶瓷(亦指餐具或者家瓷),顾名思义是指:人们日常生活中必不可少的生活用瓷。日用陶瓷的产生可以说是因为人们对日常生活的需求而产生的,日常生活中人们接触最多,也是最熟悉的瓷器,如餐具、茶具、咖啡具、酒具、饭具等。

日用瓷器长期以来为广大人民群众所喜爱和使用,因为它有以下优点:第一,易于洗涤和保持洁净。日用瓷釉面光亮,细腻,使用沾污后容易冲刷;第二,热稳定性较好,传热慢。日用餐具有经受一定温差的急热骤冷变化时不易炸裂的性能。这一点它比玻璃器皿优越,它是热的不良导体,传热缓慢。用来盛装沸水或滚烫的食物,端拿时不太烫手;第三,化学性质稳定,经久耐用。这一点比金属制品如铜器、铁器、铝器等要优越,日用瓷具有一定的耐酸、碱、盐及大气中碳酸气侵蚀的能力,不易与这些物质发生化学反应,不生锈老化;第四,瓷器的气孔极少,吸水率很低。用日用瓷器储存食物,严密封口后,能防止食物中水分挥发、渗透及外界细菌的侵害;第五,彩绘装饰丰富多彩,尤其是高温釉彩及青花装饰等无铅中毒危害,可大胆使用,很受人们欢迎。

CN201110346061.X公开了一种增强玻璃陶瓷筷子强度的方法,包括以下生产步骤:取成品玻璃陶瓷筷子,对筷子表面进行机械抛光处理;将筷子胎体置放于不锈钢托架上,放入电热辊道窑炉中,使不锈钢托架连同筷子胎体一并以匀速、定向形式向前移动110~130秒钟后出炉;将加热后出炉的筷子胎体进入常温并流动的矿物油中降温;筷子出液后,待其冷却至室温,用除油清洗液对筷子进行除油清洁处理,然后在清水中清洗干净,制成本发明的玻璃陶瓷筷子。经该方法处理的玻璃陶瓷筷子的强度大幅度提高,其抗折强度可达到300MPa,筷子从一米高度自由落体至水泥地面时,筷子不断折。以上专利提供了陶瓷筷子及其制备方法,但是随着生活水平的提高,人们对多功能产品的需求越来越大。许多微生物是人类及动、植物的病原微生物,威胁着饲养动物、栽培植物的发展,威胁着人类自身的生存与发展,因此具有抗菌功能的产品备受消费者青睐,因此研究开发一种抗菌陶瓷筷子,具有良好的经济效益。

发明内容

本发明针对现有技术存在的问题,提供一种抗菌陶瓷筷子,该陶瓷筷子抗菌功能显著,其他各种性能良好,且生产工艺过程简单、设备要求低,容易实现工业化生产。

为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:

一种抗菌陶瓷筷子,原料的各组分的重量份为:

石英5~10份、钠长石15~20份、氧化锌1~3份、生滑石2~4份、氧化镁1~3份、活性炭粉0.1~0.5份、硝酸银0.01~0.05份;

石英5~7份、钠长石15~17份、氧化锌1~2份、生滑石3~4份、氧化镁2~3份、活性炭粉0.2~0.5份、硝酸银0.02~0.05份;

石英7~10份、钠长石17~20份、氧化锌2~3份、生滑石1~2份、氧化镁2~3份、活性炭粉0.2~0.5份、硝酸银0.02~0.05份;

石英7.5~8.5份、钠长石17~20份、氧化锌2~3份、生滑石1~2份、氧化镁1~2份、活性炭粉0.1~0.2份、硝酸银0.01~0.02份;

石英7.5份、钠长石17份、氧化锌2份、生滑石1份、氧化镁1份、活性炭粉0.1份、硝酸银0.01份;

石英8.5份、钠长石20份、氧化锌3份、生滑石2份、氧化镁2份、活性炭粉0.2份、硝酸银0.02份。

本发明的另外一个目的是提供一种抗菌陶瓷筷子的制备方法,包括以下步骤:

按所述比例称取上述物质,球磨20~25分钟,将球磨得到的粉末加入其重量0.8~1倍的去离子水制成陶瓷泥料,制成陶瓷坯体;在400~450℃烧制1~2小时,冷却后再在1000~1100℃烧制7~7.5小时,冷却至常温后打磨刨光,即得产品。

本发明相对于现有技术的有益效果是:

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