[发明专利]流化床反应器设备的风帽与分布板的装配结构

说明书

技术领域

本发明涉及流化床反应器设备领域，尤其涉及流化床反应器设备中的风帽与分布板之间的装配结构。

背景技术

流化床反应器设备是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。其中，风帽与分布板是保证反应器中具有良好且稳定的流化状态的重要构件，对于流态化质量的好坏具有决定性的影响。

如图1所示，目前行业中风帽与分布板的装配结构包括：风帽6和分布板7，分布板7中设置有若干个上下贯穿的用以安装风帽6的安装通孔71，风帽6通过安装通孔71安装在分布板7上；所述风帽6包括相互间隔设置的风帽头61和风帽柄62，风帽头61罩盖在风帽柄62的上方，风帽柄62中设置有上下贯通的通道孔，风帽柄62上端沿径向向外凸起并形成无法通过安装通孔的凸台621，凸台621的底面与分布板7之间设置有垫片8，风帽柄62下端为具有外螺纹的螺纹端，螺纹端穿过安装通孔71后向下伸出分布板7，然后使用与螺纹端相匹配的螺母9向上拧紧在风帽柄62上从而将风帽6固定安装在分布板7上，并在螺母9与分布板7之间点焊加固；风帽头61通过若干连接片与风帽柄62的上端相连接，风帽头61的底部四周与风帽柄62之间设置有出风口611，出风口611与风帽柄62的通道孔相连通，当拧紧螺母9使风帽6固定安装在分布板7上时，风帽头61底部与分布板7之间具有出风间隙。工作时，分布板7下方的气流从风帽柄62底部通过通道孔进入风帽头61，再经风帽头61内壁反射后从风帽头61的出风口611以及出风间隙中流出。

但是上述风帽与分布板的装配结构存在以下缺点：一、出风间隙的实际大小通过选择相应规格的垫片来控制，但在把风帽固定安装在分布板的过程中，垫片常常会由于受到螺母的预紧力而变形上翻，不能使出风间隙尺寸满足相应参数要求，造成催化剂沸腾死区；二、由于螺母与分布板之间需通过点焊加固，导致出风间隙的尺寸无法调节，即无法根据设备运行时实际产能的变化来调整进出的风量，使用灵活性较差。

发明内容

本发明所需解决的技术问题是：提供一种结构简单，进出风量稳定且可调节的流化床反应器设备的风帽与分布板的装配结构。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：流化床反应器设备的风帽与分布板的装配结构，包括：风帽和分布板，分布板中设置有若干个上下贯穿的用以安装风帽的安装通孔，风帽通过安装通孔安装在分布板上，所述风帽包括相互间隔连接的风帽头和风帽柄，风帽头罩盖在风帽柄的上方，风帽柄中设置有上下贯穿的通道孔，风帽头的底部四周与风帽柄之间设置有出风口，出风口与风帽柄内部的通道孔相连通，所述安装通孔为螺纹通孔；所述风帽柄的外表面从上到下设置有与安装通孔相匹配的外螺纹，风帽柄通过螺纹配合安装在安装通孔中，风帽头底端与分布板之间设置有出风间隙，另外还配置有用以调节控制出风间隙大小的间距控制工具；在安装风帽时将风帽柄从上往下拧入安装通孔中并使风帽柄的下端向下伸出分布板，在此过程中将间距控制工具塞入风帽头与分布板之间，当风帽柄拧紧后再使用与风帽柄的外螺纹相匹配的锁紧螺母拧紧在风帽柄上，从而将风帽柄与分布板紧固连接，并且使出风间隙保持固定，最后取出间距控制工具。

进一步地，前述的流化床反应器设备的风帽与分布板的装配结构，其中：所述间距控制工具为塞尺。

进一步地，前述的流化床反应器设备的风帽与分布板的装配结构，其中：所述螺纹通孔为细牙螺纹通孔；所述风帽柄的外螺纹为与细牙螺纹通孔配合的细牙外螺纹。

进一步地，前述的流化床反应器设备的风帽与分布板的装配结构，其中：风帽头通过若干连接片间隔连接在风帽柄的上端。

本发明的有益效果是：可以根据设备运行时实际产能的变化方便地调节和稳定出风间隙的大小，使分布板附近的气流量达到最佳的状态，使所有催化剂粒子都沸腾流动起来。

附图说明

图1为背景技术中所述风帽与分布板的装配结构的结构示意图。

图2为本发明所述流化床反应器设备的风帽与分布板的装配结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及优选实施例对本发明所述的技术方案作进一步详细的说明。