[发明专利]用于乙基香兰素的流化床干燥器在审
申请号: | 201510825344.0 | 申请日: | 2015-11-24 |
公开(公告)号: | CN105509420A | 公开(公告)日: | 2016-04-20 |
发明(设计)人: | 赵华文 | 申请(专利权)人: | 重庆欣欣向荣精细化工有限公司 |
主分类号: | F26B3/092 | 分类号: | F26B3/092;F26B21/00;F26B25/04 |
代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 晋小华 |
地址: | 401221 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 乙基 香兰素 流化床 干燥器 | ||
技术领域
本发明属于搅动流化床领域,尤其涉及一种用于乙基香兰素的流化床干燥器。
背景技术
沸腾流化床干燥器是对颗粒状固体进行加热除湿的干燥设备,使用沸腾流化床干 燥器可以干燥小颗粒状的固体,通过自下而上的热空气将固体颗粒向上吹起,形成类似液 体沸腾的效果,保证颗粒不会粘结的同时除去水分。现有技术中的沸腾流化床干燥器适用 范围窄,一般用来处理结晶颗粒30um到6mm间的固体颗粒,而且不能适用黏度较大的固体颗 粒,在处理颗粒过小、粘度过大的固体颗粒时,容易因为固体颗粒之间粘结而使沸腾作用难 以形成,颗粒易结团成块,影响干燥效果,同时,部分被吹起的颗粒会粘在沸腾床本体内壁, 通常需要在工序完成后手工刮除,不但造成浪费,也影响了生产效率。化工生产中的乙基 香兰素是一种小颗粒结晶,颗粒<30um,黏度大,适用传统的沸腾流化床干燥时有诸多不 便。
因此,需要对原有的沸腾流化床干燥器进行改进,使之适用于小颗粒、黏度大的固 体颗粒干燥。
发明内容
本发明的目的在提供一种不易结团成块的用于乙基香兰素的流化床干燥器。
为了达到上述目的,本发明的基础方案为:用于乙基香兰素的流化床干燥器,包括 沸腾床本体,其中,还包括风轮、转动轴、支杆和刮片,所述转动轴转动设置在沸腾床本体 内,所述风轮安装在转动轴上,所述支杆滑动设置在转动轴上,所述转动轴上设有用于限制 支杆移动的限位块,所述刮片固定在支杆上,且该刮片与沸腾床本体的内壁间隙配合。
本基础方案的原理在于:沸腾流化床干燥装置工作时,热风自下而上的热空气将 固体颗粒向上吹起。此时,在热风的作用下,风轮转动,风轮带动支杆转动,支杆对乙基香兰 素进行搅拌。同时,支杆受到热风向上的作用力,从而向上滑动,使刮板与沸腾流化床内壁 产生竖直方向上的相对位移,将粘在沸腾流化床内壁上的乙基香兰素颗粒刮除。
本基础方案的有益效果在于:本方案通过沸腾流化床干燥用的热风来驱使风轮转 动,无需另设电机,节约了电能。同时,刮板除了旋转之外,还附加有上、下的相对移动,对沸 腾流化床内壁的刮除效果更好。并且,当热风停止时,支杆和刮板则会在重力的作用下向下 移动,进行再一次的刮除操作。与传统的沸腾流化床干燥装置,风轮带动搅拌机构工作,有 效的避免了乙基香兰素颗粒结团成块。刮块将粘在沸腾床本体内壁上的乙基香兰素刮除, 无需手工刮除,操作方便。
方案二:此为基础方案的优选,还包括受风板,所述受风板固定在支杆上。受风板 有利于增加支杆的受风面积,从而使热风对支杆的推力更大。
方案三:此为方案二的优选,所述风轮可拆卸的固定在转动轴上。乙基香兰素呈弱 酸性,具有一定的腐蚀作用,将风轮可拆卸的设置在转动轴上,可方便日后的更换操作。
方案四:此为基础方案至方案三中任一项方案的优选,所述刮板为硅橡胶刮板。硅 橡胶无毒且具有良好的耐热性,不易老化。
方案五:此为方案四的优选,所述支杆为铝合金支杆,所述转动轴为铝合金转动 轴。铝合金具有良好的强度,且重力较轻,无需过大的风力则可驱动其转动。
附图说明
图1是本发明用于乙基香兰素流化床的干燥器实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:沸腾床本体10、转动轴20、风轮30、支杆40、受风板41、 刮片50、限位板60。
如图1所示,用于乙基香兰素流化床的干燥器,包括沸腾床本体10、风轮30、转动轴 20、支杆40和刮片50。转动轴20转动设置在沸腾床本体10内,风轮30安装在转动轴20上,支 杆40上设有通孔,转动杆穿过通孔,使得支杆40可在转动轴20上滑动。转动轴20上设有用于 限制支杆40移动的限位块,该刮片50上下各设有一个,均焊接在支杆40上,且该刮片50与沸 腾床本体10的内壁间隙配合。另外,支杆40上还焊接有四个受风板41,该受风板41有利于增 加支杆40的受风面积,从而使热风对支杆40的推力更大。
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