[发明专利]用于管材或棒材连续生产线上的人工检测辅助装置

说明书

技术领域

本发明涉及管/棒材生产技术领域，特别涉及一种用于棒材或管材连续生产线上的人工检测辅助装置。

背景技术

在冶金管/棒材连续生产线中，工艺中经常需要布置在线人工管/棒材检测工位，受到空间限制，检测工位一般只能布置在生产线的两侧，让管、棒材短时离线检测。这样布置往往影响生产线的生产节奏，降低生产效率。另外，如果受车间场地空间的限制，不能将检测工位布置在生产线的两侧，人工管/棒材检测工位将很难布置。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种避免了车间场地空间的限制，加快了生产线的生产节奏，提高了生产效率的用于管材或棒材连续生产线上的人工检测辅助装置。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

用于管材或棒材连续生产线上的人工检测辅助装置，其特征在于：按照物料的输送方向，包括依次衔接的上料机构、检测对轮机构、下料机构、下降传送机构、运料机构、上升传送机构、出料机构，其中在下料传送机构与上升传送机构之间设有人工操作平台，人工操作平台位于运料机构的上方，人工操作平台由底部平台托架、顶架和设置在顶架和底部平台托架之间的护栏构成，在顶架上安装有照明灯、且配置有用于悬挂检测辅具的可移动吊钩。

本发明还可以采取的技术方案为：

所述上料机构包括上料底座，在上料底座上端安装有双工位台架，双工位台架的上端设有第一料位和第二料位，两料位沿着物料的输送方向前后设置，在双工位台架的一侧位于上料底座的上端设有翻板支架，在翻板支架的上方设有双工位翻板，双工位翻板的上端均设有第一上料支撑面和第二上料支撑面，两上料支撑面在沿着物料输送方向前后设置、且第二上料支撑面的高度高于第一上料支撑面的高度，在翻板支架的两侧各设有一组翻板上料驱动机构；所述检测对轮机构由对轮装置、对轮支撑架和对轮驱动机构构成，所述对轮装置包括同向旋转的两滚轮，在两滚轮的上端中间位置形成检测料位，在沿着物料的输送方向上，所述检测料位与上料机构的第二料位重合，所述对轮装置固定支撑在对轮支撑架上；所述下料机构包括料钩、下料转臂、下料支架、过渡架、下料支撑轴、下料驱动缸，下料支架和下料驱动缸固定安装在人工操作平台的工作侧，料钩的一端通过下料支撑轴与安装在下料支架上端的轴承座连接，料钩的另一端伸向对轮装置，转臂的一端与下料支撑轴固定连接，转臂的另一端与下料驱动缸的缸杆端连接，过渡架固定设置在料钩的下方，过渡架的上端面为下倾斜面；所述下降传送机构包括下降竖梁，下降竖梁设置在上料底座的右侧、并与上料底座固定连接，在下降竖梁的右侧安装有由下降主动链轮、下降被动链轮和下降输送链条连接构成的下降传送链装置，下降主动链轮由下降驱动电机驱动，在下降输送链条上安装有下降托料架，在下降托料架的上端安装有L型下降托料板，当L型下降托料板随下降输送链条运行至右侧上方位置时，L型下降托料板与下料机构的过渡架形成衔接；所述运料机构包括运料横梁、斜台架和接料架，斜台架固定安装在运料横梁的上端，沿着物料的输送方向，斜台架的上端面为下倾斜面，斜台架远离下降传送机构的一端形成出料端，所述接料架固定安装在运料横梁的上端，其设置在下降传送机构的右侧靠近下方的位置的，沿着物料的输送方向，接料架的上端面为下倾斜面、且高于斜台架的上端面；所述上升传送机构包括上升竖梁，在上升竖梁的左侧安装有由上升主动链轮、上升被动链轮和上升输送链条连接构成的上升传送链装置，上升主动链轮由上升驱动电机驱动，在上升输送链条上安装有上升托料架，在上升托料架的上端安装有L型上升托料板，当L型上升托料板随上升输送链条运行至左侧下方位置时，L型上升托料板与运料机构的斜台架的出料端形成衔接；所述出料机构包括出料底座，在出料底座的上端安装有出料支架，在出料支架上安装有由出料主动链轮、出料被动链轮、出料输送链条连接构成的出料传送链，出料主动链轮由出料驱动电机驱动，在出料支架的上端左侧安装有外伸的接料臂，所述接料臂在L型上升托料板随上升输送链条运行上方位置时，与L型上升托料板形成衔接；所述对轮支撑架设置在下降竖梁的右侧、并与下降竖梁右侧上端部固定连接，所述运料横梁的左端与上料底座的右侧下端部固定连接，所述运料横梁的右端与出料底座的左侧下端部固定连接，所述上升竖梁设置在出料底座的左侧、并与出料底座固定连接。

所述双工位台架的上端面由上下错位连接的第二倾斜面和第一倾斜面构成，两倾斜面的过渡部位形成第一料位，第二倾斜面的端部与端挡件配合形成第二料位；沿着物料的输送方向，所述第一倾斜面和第二倾斜面均为下倾斜面。