[发明专利]一种轮毂检测台

说明书

技术领域

本发明涉及五金制造领域，尤其涉及一种轮毂检测台。

背景技术

轮毂的生产加工以一台数控车床和一台数控加工中心为主，辅以其它金切机床组成一个加工单元来完成。一般来说，轮毂加工成型后都需经过外观、尺寸及铸造缺陷等的检查。目前检查工序大多在数控车床旁的平台上进行，由于轮毂体积较大，人工翻动时不方便，操作费力，翻动时不小心的碰撞还可能导致轮毂外观受损。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种方便省力高效率的轮毂检测台。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种轮毂检测台，包括同轴叠加的饼形的托盘和底盘，所述底盘的直径大于所述托盘的直径，所述托盘和底盘在轴心通过轴承连接，所述底盘固定设有支撑腿，其特征在于：所述托盘底面设有与该托盘同轴的向下凸起的滑轨，所述滑轨为倒三角形，所述底盘顶面设有与该底盘同轴的凹陷的导轨，所述导轨匹配容纳所述滑轨；所述托盘顶面上设有由托架支撑起来的相互平行的两组滚轴。

相比于现有技术，本发明的轮毂检测台不仅可以让轮毂在滚轴上竖直旋转，还可以让托举轮毂的托盘在水平方向上旋转，方便生产工人对轮毂进行全方位的检测，省时省力，效率高。

进一步，所述滚轴的间距小于轮毂的直径，所述滚轴离所述托盘顶面的高度大于轮毂的半径。使轮毂的外缘与所述滚轴相切，且不会顶住所述托盘顶面。

进一步，两组所述滚轴相对所述托盘的轴心左右对称，使得所述托盘承重受力平衡，进而使该托盘水平方向转动更平稳。

进一步，所述导轨中均匀涂抹润滑剂，以减少托盘转动时的摩擦力。

为了能更清晰的理解本发明，以下将结合附图说明阐述本发明的较佳的实施方式。

附图说明

图1是本发明轮毂检测台的立体图。

图2是本发明轮毂检测台的侧视图。

图3是图1中托盘底面的结构示意图。

图4是图1中底盘顶面的结构示意图。

具体实施方式

请同时参阅图1至图4，图1是本发明轮毂检测台的立体图，图2是本发明轮毂检测台的侧视图，图3是图1中托盘底面的结构示意图，图4是图1中底盘顶面的结构示意图。该轮毂检测台包括同轴叠加的饼形的托盘10和底盘20，所述底盘20的直径大于所述托盘10的直径，所述托盘10和底盘20在轴心通过轴承11连接，所述底盘20固定设有支撑腿21。

所述托盘10顶面上设有由托架12支撑起来的相互平行的两组滚轴13。所述滚轴13的间距小于轮毂的直径，所述滚轴13离所述托盘10顶面的高度大于轮毂的半径。两组所述滚轴13相对所述托盘10的轴心左右对称。

所述托盘10底面设有与该托盘10同轴的向下凸起的滑轨17，所述滑轨17为倒三角形。

所述底盘20顶面设有与该底盘20同轴的凹陷的导轨22，所述导轨22匹配容纳所述滑轨17，该导轨22中均匀涂抹润滑剂。

需要检测轮毂时，将轮毂竖直放置在所述滚轮12上，滚动滚轮12则轮毂在竖直方向上转动；转动所述托盘10则轮毂跟随托盘10在水平方向上旋转，竖直和水平方向的旋转便于生产工人对轮毂进行全方位的检测。

本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。