[发明专利]一种耐曲折皮革的生产方法有效
申请号: | 201510824083.0 | 申请日: | 2013-10-21 |
公开(公告)号: | CN105296690B | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 许维奇 | 申请(专利权)人: | 晋江市香江皮革有限公司 |
主分类号: | C14C11/00 | 分类号: | C14C11/00;C14B1/40;C14B1/54 |
代理公司: | 泉州市文华专利代理有限公司 35205 | 代理人: | 卢清华 |
地址: | 362261 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 皮革 丙烯酸树脂 喷涂处理 耐曲折 底涂 龟裂树脂 皮革成品 皮革生产 滚光机 阳离子 树脂 蜡剂 留痕 皮料 色料 烫光 柔软 生产 | ||
1.一种耐曲折皮革的生产方法,其特征在于,包括:取柔软的皮料,依次经过底涂、滚烫、中涂、顶涂、烫光、摔鼓处理即得皮革成品,具体为:
取柔软的皮料,皮料要求削匀厚度1.4~1.6毫米,皮身填充饱满,柔软稍带超纤感;
用阳离子蜡剂、丙烯酸树脂溶于水的涂料进行底涂,并烤干;
用滚光机滚烫;
用皮革接着树脂溶于水的涂料进行中涂并烤干;
用丙烯酸树脂ISN、丙烯酸树脂JS、皮革龟裂树脂和皮革色料溶于水的涂料进行顶涂并烤干;
用滚光机烫光;
经过烫光流程处理后的皮料在10~30摄氏度温度下放置至少8小时,在10~30摄氏度温度下摔鼓1~2小时,得成品皮革。
2.根据权利要求1所述的耐曲折皮革的生产方法,其特征在于,包括:
取柔软的皮料;
底涂:在100质量份的10~25摄氏度水中加入5~15质量份的阳离子蜡剂和40~60质量份的丙烯酸树脂,溶解均匀,形成喷涂料,将所述喷涂料喷涂在所述皮料表面,80~100摄氏度烘烤;
滚烫:底涂完成的皮料,常温下放置至少2小时后,置于温度100~110摄氏度、压辊压力6~7千克每平方厘米,传送带传送速度0.03~0.08米每秒的滚光机上滚烫;
中涂:在50质量份的10~25摄氏度水中加入8~15质量份的皮革接着树脂,溶解均匀,形成喷涂料,将所述喷涂料喷涂至上述滚烫后的皮料表面,80~100摄氏度烘烤;
顶涂:在100质量份的10~25摄氏度水中加入5~15质量份的丙烯酸树脂ISN、5~15质量份的丙烯酸树脂JS、70~90质量份的龟裂树脂、20~28质量份的皮革色料溶解均匀,形成喷涂料,将所述喷涂料喷涂在上述中涂后的皮料表面,80~100摄氏度烘烤;
烫光:顶涂涂完成的皮料,置于温度90~110摄氏度、压辊压力7~8千克每平方厘米,传送带传送速度0.03~0.08米每秒的滚光机上烫光;
摔鼓:烫光后的皮料常温下摔鼓1~2小时,得皮革成品。
3.根据权利要求1或2所述的耐曲折皮革的生产方法,其特征在于:所述底涂具体为:在100质量份的10~25摄氏度水中加入5~15质量份的阳离子蜡剂,搅拌后再加入40-60质量份的阳离子丙烯酸树脂,搅拌溶解均匀,形成喷涂料,皮料平铺在喷涂机的传送带上,传送速度0.8~1.2米每秒,开启喷涂机将所述喷涂料喷涂在所述皮料表面,用量15~20克/平方尺,然后置于烤箱长度20米、传送速度0.05~0.15米每秒、烘烤温度80~100摄氏度的烤箱中烘烤,上述喷涂重复2次;
所述中涂具体为:在50质量份的10~25摄氏度水中加入5~15质量份的皮革接着树脂,搅拌溶解均匀,形成喷涂料,皮革平铺在喷涂机的传送带上,传送速度0.8~1.2米每秒,开启喷涂机将所述喷涂料喷涂在所述皮料表面,喷涂1次,用量10~15克/平方尺,然后置于烤箱长度20米、传送速度0.05~0.15米每秒、烘烤温度80~100摄氏度的烤箱中烘烤。
4.根据权利要求1或2所述的耐曲折皮革的生产方法,其特征在于:所述顶涂具体为:在20质量份的10~25摄氏度水中加入5~15质量份的丙烯酸树脂ISN,搅拌后再加入5~15质量份的丙烯酸树脂JS,搅拌后再加入70~90质量份的龟裂树脂,搅拌后再加入20~28质量份的皮革色料,搅拌溶解均匀,形成喷涂料,皮革平铺在喷涂机的传送带上,传送速度0.8~1.2米每秒,开启喷涂机将所述喷涂料喷涂在所述皮料表面,用量60~70克/平方尺,然后置于烤箱长度20米、传送速度0.05~0.15米每秒、烘烤温度80~100摄氏度的烤箱中烘烤,上述喷涂重复4-5次。
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