[发明专利]牙齿打磨磨头

说明书

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，尤其是涉及一种牙齿打磨磨头。

背景技术

牙科治疗上经常会使用到牙齿打磨机，牙齿打磨机带动磨头高速旋转对牙冠表面磨削进行修复动作。由于金刚石磨削性能高，磨头通常采用金刚石材质，形状多种多样，通常为平头圆柱、圆头圆柱、尖头弧形、圆头弧形、圆轮形等，根据头部直径大小和形状具有不同规格，种类繁多，但是，目前的磨头表面整体性设计成磨削面，这样的磨削面结构不但浪费材质，抬高生产成本，而且在为患者磨削修复牙冠时，磨削面极易触碰牙龈造成非预期损伤。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种牙齿打磨磨头，通过优化磨头结构，合理缩小磨削部位面积，充分利用磨削部位磨削牙冠的同时，有效的避免了磨削部位触碰牙龈造成的非预期损伤，并且大幅度节省了磨头材质用量，降低了材料成本。

本发明是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。

牙齿打磨磨头，包括凸腰鼓形磨头和基杆，磨头的固定端与基杆的一端同轴固接，磨头的磨削端的端面上设有磨削层。在该磨头的结构中，采用区别于现有技术当中的凸腰鼓形磨头，回转性好，能够更好的与牙齿打磨机保持同步旋转。合理缩小磨削部位面积，仅仅将磨削层有限的设置在磨头的磨削端的端面上，为患者打磨修复牙冠时，能够有效的利用磨削层进行磨削动作，同时能够完全避免磨削面触碰牙龈造成的非预期伤害。磨削面的减小也大幅度节省了材质用量，降低了材料成本。

作为优选，磨头的基材为不锈钢或者钨钢材质结构。采用不锈钢材质耐锈蚀，价格便宜。采用钨钢材质硬度高、耐磨性好，适合作为刃磨切削的基体材料。

作为优选，磨头和基杆为一体成形结构。加工工艺难度低，易保持良好的同轴度。

作为优选，磨削层为金刚石、硅橡胶或者陶瓷材质结构。适合用于牙科打磨修复牙齿、义齿的磨削工具。

作为优选，磨头通过电镀工艺形成磨削层。电镀工艺技术成熟，质量稳定可靠，易于批量生产。

作为优选，磨头的锥形面上设有螺旋齿纹。螺旋齿纹优选为单齿纹、双纹齿或直齿。在磨头的锥形面上设置螺旋齿纹，增加磨头的磨削功能，一物多用，可灵活应用于口外制作上。

总而言之，本发明的牙齿打磨磨头优化了磨削结构，通过合理缩小磨削部分面积，降低了材料成本，在精准的利用磨削层对患者打磨牙齿的同时，有效的规避对牙龈部位的非预期伤害。另外，针对口外磨削制作时，可通过在磨头的锥形面上设置螺旋齿纹，增加磨头的磨削功能，实现一物多用，灵活应用性强。并且，也可以利用在正畸治疗当中，正畸托槽摘除后，牙面上会残留粘接剂，通过特殊设计的凸腰鼓形的磨头的锥形面上设置的螺旋齿纹能够很好的刮除粘接剂而且不会伤及牙釉层。

附图说明

图1是本发明的第一个实施例的结构示意图；

图2是本发明的第二个实施例的结构示意图。

图中：1-磨头，2-基杆，3-磨削层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式进行详细的说明。

如图1所示的本发明牙齿打磨磨头的第一个实施例，包括凸腰鼓形磨头1和基杆2，磨头1的固定端与基杆2的一端同轴固接，磨头1和基杆2优选采用不锈钢材质结构，不锈钢成本低廉，防锈蚀性能好，也可以采用其它普遍应用的金属合金结构。磨头1和基杆2优选为一体成形结构，结构强度高，机加工工艺性好，易于保持良好的同轴度。在磨头1的磨削端的端面上设置磨削层3，由于磨削层3局限在所述端面上，在对患者的牙齿进行打磨修复时，不但可以正常完成磨削动作，而且能够保证磨削层3不会触碰到牙龈部位，避免了非预期损伤。可根据实际需要，磨削层3选择采用金刚石、硅橡胶或者陶瓷材质结构。在原有的磨削结构基础上，大幅度缩小了磨削部位的面积，降低了材质使用成本。磨头1可通过电镀工艺形成磨削层3，工艺简单，质量稳定可靠。