[发明专利]一种新型不锈钢无铬酐电解抛光液及其抛光工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及金属表面处理技术领域，具体的涉及一种新型不锈钢无铬酐电解抛光液。

背景技术：

不锈钢具有优异的力学强度、耐磨性、耐蚀性而且容易加工，因此，除了大量被应用与宇航、海洋、能源等方面外，还被应用于家用电器、厨房用具、办公用品、汽车工业、化工设备以及建筑装饰等领域。

电解抛光是一种特殊的阳极电化学加工方法，是一个独特的阳极过程，在此阳极过程中，挂在阳极上的金属制品表面被整平并呈现光洁的外貌。随着不锈钢的用量日益增多，对不锈钢制品的表面精饰加工进行了大量研究和实践，电化学抛光也就广泛地应用于不锈钢制品表面的去毛刺、整平、精饰等。

目前，国内传统的不锈钢电化学抛光是采用磷酸-硫酸-铬酸法，此法抛光效果好，但含有毒性很大的铬酸，污水处理困难，投资大，给实际生产应用带来一定的困难。从工艺上除去铬酸，消除污染，是不锈钢电化学抛光的方向。

近年来，国内外提出来不少无铬电化学抛光工艺，主要是以磷酸和硫酸为基液，加入甘油、乙二醇或聚合物等缓蚀剂，据称质量能达到传统的铬酸抛光效果。但是在这些配方中，甘油、乙二醇的含量偏高，有的达到20-40％。抛光液粘度大，水洗性不好，并需要较高的电流密度，成本高，使其在生产应用中受到限制。

中国专利(201110151813.7)公开了一种不锈钢无铬电解抛光液，包括乙醇和醋酸，醋酸与乙醇的体积比为1:1-1:20，该抛光液不含铬酸酐，减少了环境污染，而且不含有磷酸，降低了成本，且能有效除去不锈钢表面的氧化膜及划痕，抛光效果好，但是该抛光液的抛光速度比较慢，需要较高的电流密度。

发明内容：

本发明的目的是提供一种新型不锈钢无铬酐电解抛光液，其抛光效果好，抛光条件温和，对不锈钢表面无损害，抛光后的不锈钢表面光亮度高，无毒，有利于环境保护。

本发明的另一个目的是提供不锈钢电解抛光工艺。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种新型不锈钢无铬酐电解抛光液，以重量份计，包括以下组分：

醋酸10-20份，柠檬酸20-30份，

酒石酸10-15份，光亮剂5-12份，

聚天冬氨酸8-15份，乙醇20-40份，

植酸5-15份，褐藻多酚4-8份，

改性淀粉5-10份，去离子水40-60份。

作为上述技术方案的优选，一种新型不锈钢无铬酐电解抛光液，以重量份计，包括以下组分：

醋酸15份，柠檬酸20份，

酒石酸11份，光亮剂8份，

聚天冬氨酸10份，乙醇35份，

植酸13份，褐藻多酚6.5份，

改性淀粉7份，去离子水50份。

作为上述技术方案的优选，所述光亮剂，以重量份计，包括硫脲5-6份，水50-60份，甘油5-10份，磺基水杨酸4-8份。

作为上述技术方案的优选，所属改性淀粉为阳离子淀粉。

一种新型不锈钢无铬酐电解抛光工艺，包括以下步骤：

(1)除油：将不锈钢浸泡在除油剂中，在80-100℃下搅拌10-20min，在500-1000W的功率下超声20-30min；

(2)水洗：将除油后的不锈钢放在50-70℃的水中，超声20-30min，然后浸泡在20-30℃水中，超声10-30min；

(3)酸洗：将不锈钢浸泡在浓度为2-5mol/L的酸溶液中，在40-50℃下，超声10-20min；

(4)电解抛光：以不锈钢工作件为阳极接电源正极，以耐抛光液腐蚀的材料作为阴极接电源负极，进行电解抛光，其工艺参数为：抛光温度：30-40℃，电压：5-10V，电流密度：5-10A/dm²，抛光时间：3-8min；

(5)将经过电解抛光后的不锈钢浸泡在水中，超声20-30min，然后转移至乙醇溶液中，继续超声10-30min，在50-80℃下烘干，得到表面光亮的不锈钢。

作为上述技术方案的优选，步骤(1)中，所述除油剂，以重量份计包括：水杨酸20-30份，脱脂剂5-8份，洗洁精10-20份，水30-50份。

作为上述技术方案的优选，步骤(3)中，所述酸溶液为水杨酸、柠檬酸、醋酸的混合溶液。

作为上述技术方案的优选，步骤(4)中，所述电解抛光的工艺参数为：抛光温度：30℃，电压：7V，电流密度：6-7A/dm²，抛光时间为7min。

本发明具有以下有益效果：