[发明专利]一种新型UV光固化胶黏剂及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201510823302.3 申请日: 2015-11-24
公开(公告)号: CN105315954A 公开(公告)日: 2016-02-10
发明(设计)人: 李晓明 申请(专利权)人: 苏州盖德精细材料有限公司
主分类号: C09J175/14 分类号: C09J175/14;C09J133/08;C09J191/00;C09J11/04
代理公司: 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 代理人: 连平
地址: 215000 江苏省苏州市高新*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 新型 uv 光固化 胶黏剂 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域:

本发明涉及胶黏剂领域,具体的涉及一种新型UV光固化胶黏剂。

背景技术:

UV光固化胶黏剂是20世纪70年代开发的一种节能环保型胶黏剂,具有固化快、粘结性能优异、生产安全等优点,近年来受到人们的广泛关注。在我国,随着人们环保意识的加强及节能减排法规的颁布,绿色环保的紫外光固化胶黏剂的研发和应用越来越受到人们的青睐,市场份额也越来越大。

UV光固化胶黏剂在工业领域获得如此广泛的应用,是基于其产品的独特性能,这些性能是其他胶黏剂所不具有的,主要是:(1)固化速度快,可瞬间完成;(2)粘结范围广,可粘结金属、玻璃、塑料等各种材料,并进行结构粘结;(3)环保、安全,为无溶剂型,几乎100%固化。但是其应用也受到限制,主要是因为:(1)须使用UV固化设备,至少应有一个UV光源;(2)被粘材料应透明,能投射紫外光;(3)应用紫外光时,必须有必要的保护装置,否则对人体产生伤害。

中国专利(201510166411.2)公开了一种玻璃增强UV胶,具体包括低聚物30-50%,活性单体40-60%光引发剂3-10%,助剂1-10%;其中,低聚物为聚氨酯丙烯酸酯、聚丁二烯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、纯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯中的一种或几种混合;所述活性单体为单官能团、双官能团、对官能团的丙烯酸酯的一种或几种,所述光引发剂为自由基光引发剂中的一种或几种,所述助剂为附着力促进剂、消泡剂、流平剂、润湿剂、抗氧剂中的一种或几种。该胶黏剂能够使玻璃强度提升,但是其制备成本低,且对非透明材料的粘结性能不好。

发明内容:

本发明的目的是提供一种新型UV光固化胶黏剂,其粘结能力强,抗撕裂强度大,耐磨、耐高温,固化速度快,对透明材料和非透明材料的粘结性能都很好。

本发明的另一个目的是提供该UV光固化胶黏剂的制备方法。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种新型UV光固化胶黏剂,以重量份计,包括以下组分:

聚氨酯丙烯酸酯20-40份,

聚丙烯酸异辛酯20-50份,

甲基丙烯酸二甲氨基乙酯10-30份,

二甲基丙烯酸二甘醇酯15-30份,

丙烯酸酯类单体20-60份,

甲基丙烯酸羟乙酯20-30份,

纳米氧化钛1-2份,冬青油5-10份,

光引发剂2-5份,附着力促进剂2-3份,助剂1-4份。

作为上述技术方案的优选,一种新型UV光固化胶黏剂,以重量份计,包括以下组分:

聚氨酯丙烯酸酯40份,

聚丙烯酸异辛酯30份,

甲基丙烯酸二甲氨基乙酯25份,

二甲基丙烯酸二甘醇酯20份,

丙烯酸酯类单体50份,

甲基丙烯酸羟乙酯25份,

纳米氧化钛1.5份,冬青油10份,

光引发剂3份,附着力促进剂2份,助剂4份。

作为上述技术方案的优选,所述丙烯酸酯类单体为(甲基)苯氧基乙基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯中的一种或多种混合。

作为上述技术方案的优选,所述纳米氧化钛为锐钛矿相,其粒径大小为10-20nm。

作为上述技术方案的优选,所述光引发剂为1-羟基-环己基苯甲酮、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮中的一种或两种混合。

作为上述技术方案的优选,所述附着力促进剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷偶联剂、γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷、N-二甲基氨基三甲氧基硅烷中的一种或多种混合。

作为上述技术方案的优选,所述助剂为二异氰酸酯、木质素磺酸钠、聚氧乙烯蓖麻油中的一种或多种混合。

一种新型UV光固化胶黏剂的制备方法,包括以下步骤:

(1)将聚氨酯丙烯酸酯、聚丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯和二甲基丙烯酸二甘醇酯混合均匀,加入高压釜中,升温至60-70℃,保温1-2h,得到混合预聚体;

(2)将步骤(1)得到的混合预聚体降温至40-50℃,加入丙烯酸酯类单体、甲基丙烯酸羟乙酯、纳米氧化钛、光引发剂、助剂、冬青油和附着力促进剂,保温2-3h,搅拌混合均匀,得到新型UV光固化胶黏剂。

作为上述技术方案的优选,步骤(1)中,所述保温的时间为1h,所述保温的温度为70℃。

作为上述技术方案的优选,步骤(2)中,所述保温的时间为3h,所述保温的温度为50℃。

本发明具有以下技术方案:

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