[发明专利]一种发泡隔温砖抖灰机及翻转抖灰方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑工程领域，具体涉及一种发泡隔温砖抖灰机及翻转抖灰方法。

背景技术

为加快循环经济发展，减少环境污染，节约能源和土地资源，实现低碳环保，我国目前正在大力提倡在建筑物外墙粘贴发泡隔温保温砖。这种砖是由水泥、煤灰经过发泡剂发泡形成，并切割成约300mm×300mm×30mm的块砖。然而在切割成型后，表面常附有大量的切割灰尘，这些灰尘如果不去掉则将大大降低砖的粘贴效果，甚至无法粘贴。而如果通过人工去灰，则一方面劳动强度大，工作效率低，另一方面由于大量粉尘也严重影响劳动者的身体健康。

中国专利申请CN104587760A，公开了一种石材加工过程中的除尘工艺，该工艺主要利用微孔发泡聚四氟乙烯覆除尘袋及聚性粉剂对粉尘的吸附作用进行除尘，但对于除尘袋还需做防水、防静电处理否则还会出现因防尘袋潮湿和静电聚积等原因影响除尘效果且该工艺的自动化程度有限。此外，现有其他除尘方式还包括利用磁力(如专利申请CN103071585A)、喷淋(如专利申请CN103446826A)、湿式(如专利申请CN104722160A)等方式进行除尘，然而这些除尘方式成本高昂，或工艺复杂，且只是对空气的除尘而不是对产品的灰尘去除，均不适用于发泡隔温砖等矩形板材工件除尘。

发明内容

针对以上技术缺陷，本发明目的在于提供一种具有使用方便、除灰效果好的发泡隔温砖抖灰机及利用该抖灰机进行翻转抖灰除尘的方法，该抖灰机结构简单，成本低廉通过该抖灰机进行除尘，自动化程度高且除尘效果好，能够有效降低粉尘对劳动者的伤害。

本发明通过以下技术方案实现：

一种发泡隔温砖抖灰机，包括机架、送料机构、输送振动抖灰机构、翻转机构，所述输送振动抖灰机构包括抖灰运行驱动机构、输送振动抖灰机构一和输送振动抖灰机构二，所述送料机构、输送振动抖灰机构一、翻转机构和输送振动抖灰机构二依次安装在所述机架上，所述输送振动抖灰机构一与输送振动抖灰机构二相连，所述输送振动抖灰机构二分别与翻转机构和抖灰运行驱动机构相连，所述翻转机构与输送振动抖灰机构一间设有导向板，所述翻转机构包括叶片式翻转件，所述叶片式翻转件的叶片旋转到最低点时高于所述输送链网二。

其中，所述输送振动抖灰机构一包括输送链网一和链轮滚轴一，所述输送振动机构二包括输送链网二和链轮滚轴二；所述送料机构包括送料驱动机构、链轮滚轴三和送料链板；所述抖灰驱动机构与链轮滚轴二相连，所述链轮滚轴二与所述链轮滚轴一相连；所述链轮滚轴二与翻转机构相连。

所述输送链网一斜向上放置，与水平面成锐角，所述输送链网二水平放置。

优选地，所述输送链网一与水平面之间的锐角为5°～15°。

所述叶片式翻转件的叶片将翻转件径向等分为若干隔，每隔能且仅允许放置一件工件。

所述叶片式翻转件的叶片为6～12片。

优选地，所述叶片式翻转件的叶片为9片。

所述抖灰运行驱动机构包括减速电机，链条和链轮，减速电机驱动链轮，链轮通过链条带动链轮滚轴二，链轮滚轴二带动链轮滚轴一和翻转机构。经同一个减速电机变频调速带动，因而保证了输送链网一、叶片式翻转件和输送链网二的联动同步运行，且叶片式翻转件的旋转速度稍高于输送链网一的速度，输送链网二的速度稍高于叶片式翻转件的速度，避免工件间相互发生碰撞。

所述链轮滚轴二通过链条带动链轮滚轴一和翻转机构。

所述导向板向下倾斜。

所述导向板位于输送链网一的最末端。

一种翻转抖灰方法，包括以下步骤：

送料传输的步骤；

振动抖灰的步骤；

翻转的步骤；

振动抖灰并出料的步骤。

利用上述发泡隔温砖进行翻转抖灰的方法，具体包括：

S1、将工件放置在送料机构上，送料机构将工件传送到输送振动机构一，在重力的作用下工件将倒伏于输送振动抖灰机构一上；

S2、输送机构一在运行中通过振动将工件的一个面的灰尘抖掉；

S3、工件由导向板导向进入翻转机构，并随叶片式翻转件的叶片旋转，当工件随叶片旋转到坐标角-20°～坐标角-10°时，翻转超过180°后的工件滑落到输送机构二上；

S4、输送机构二在运行中通过振动将工件另一个面的灰尘抖掉并出料。

优选地，S3中所述工件随叶片旋转到坐标角-15°后，滑落到输送机构二上。

所述工件为矩形板材工件，优选为砖，尤其是发泡隔温砖。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：