[发明专利]一种蓄能发光釉面砖、釉面工艺及釉面设备

说明书

技术领域

本发明涉及釉面砖，具体是一种蓄能发光釉面砖、釉面工艺及釉面设备。

背景技术

目前市场上的发光釉面砖,是将基础釉熔块粉末与一定量的夜光粉及少量添加剂在球磨机中球磨，充分混合均匀，制得发光陶瓷釉料，而后将发光陶瓷釉料和坯体置于熔块炉中烧结，烧成温度较高能耗较大，而且如此烧结的发光釉料难与坯体结合,容易产生釉裂，通过此法制成的产品它们的共同缺点是发光强度低、余辉时间短、化学性质不稳定。

发明内容

本发明提供一种蓄能发光釉面砖、釉面工艺及釉面设备，制得的釉面砖发光强度高、余辉时间长、化学性质稳定。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种蓄能发光釉面砖，包括从下至上依次相连的基材板、白色釉料底漆层和UV蓄能发光釉料面层，基材板为硬质基板。

优选的，所述基材板为陶瓷板或无石棉水泥纤维板。

白色釉料底漆层由基础釉料和白底漆混合配制而成。

UV蓄能发光釉料面层由基础釉料、蓄能发光粉和UV涂料混合制备而成。

一种蓄能发光釉面砖的釉面工艺，包括以下步骤：在基材板上先喷涂一层白色釉料底漆层，待白色釉料底漆层表干后，再淋涂UV蓄能发光釉料面层，这样UV蓄能发光釉料面层与基材板结合牢固不易釉裂，UV蓄能发光釉料面层通过机械淋涂的方式覆盖于白色釉料底漆层上，经过快速微机械振动使UV蓄能发光釉料层平整均匀，而后通过紫外灯照射快速固化，整个工艺过程简单易行、耗能较低。

一种蓄能发光釉面砖的釉面设备，包括紫外固化室、无紫外淋涂室、传送带、控制箱和微机械振动装置，紫外固化室设置在传送带末端，无紫外淋涂室设置在传送带前端，无紫外淋涂室内设置淋涂机，传送带中间设置微机械振动装置，紫外固化室内设置紫外灯。

蓄能发光釉面砖能够吸收自然光或人工光积蓄能量,在黑暗环境下可持续发出冷光,在外部光源照射5到15分钟后，可以连续发光至12小时以上。

有益效果：

蓄能发光釉面砖中使用高效蓄能发光粉和环保涂料，一方面保证发光釉面发光强度高、余辉时间长，另一方面保证蓄能发光釉面砖节能环保、性质稳定。

蓄能发光釉面砖适用于：会客室、卧室、卫生间、走廊、门厅、楼梯等许多地方,在突然失去照明条件的紧急情况下方便人们的生活,并有特殊的装饰效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。

图1是本发明蓄能发光釉面砖结构示意图。

图2是本发明蓄能发光釉面砖的釉面设备示意图。

图中，1-基材板，2-白色釉料底层，3-UV蓄能发光釉料面层，4-紫外固化室，5-紫外灯，6-传送带，7-控制箱，8-无紫外淋涂室，9-淋涂机，10-微机械振动装置。

具体实施方式

以下将对本发明的实施例进行详细描述。

如图1所示，本发明公开一种蓄能发光釉面砖，包括从下至上依次相连的基材板1、白色釉料底漆层2和UV蓄能发光釉料面层3，基材板1为陶瓷板或无石棉水泥纤维板或其他硬质基板，白色釉料底漆层2由基础釉料和高附着力白色环保漆混合配制而成，UV蓄能发光釉料面层3由基础釉料、高效蓄能发光粉和UV环保涂料混合制备而成。

如图2所示，一种蓄能发光釉面砖的釉面设备，包括紫外固化室4、无紫外淋涂室8、传送带6、控制箱7和微机械振动装置10，紫外固化室4设置在传送带6末端，无紫外淋涂室8设置在传送带6前端，无紫外淋涂室8内设置淋涂机9，传送带6中间设置微机械振动装置10，紫外固化室4内设置紫外灯5。

在基材板1上先喷涂一层白色釉料底漆层2，待白色釉料底漆层2表干后，再淋涂UV蓄能发光釉料面层3，这样UV蓄能发光釉料面层3与基材板1结合牢固不易釉裂，UV蓄能发光釉料面层3通过淋涂机9覆盖于白色釉料底漆层2上，经过快速微机械振动使UV蓄能发光釉料层3平整均匀，而后通过紫外灯5照射快速固化，整个工艺过程简单易行、耗能较低。

蓄能发光釉面砖中使用高效蓄能发光粉和环保涂料，一方面保证发光釉面发光强度高、余辉时间长，另一方面保证蓄能发光釉面砖节能环保、性质稳定。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。