[发明专利]一种高强度混凝土的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高强度混凝土的制备方法。

背景技术

混凝土是一种充满生命力的建筑材料。随着混凝土组成材料的不断发展，人们对材料复合技术认识不断提高。对混凝土的性能要求不仅仅局限于抗压强度，而是在立足强度的基础上，更加注重混凝土的耐久性、变形性能等综合指标的平衡和协调。混凝土各项性能指标的要求比以前更明确、细化和具体。同时，建筑设备水平的提升，新型施工工艺的不断涌现和推广，使混凝土技术适应了不同的设计、施工和使用要求，发展很快。

随着工业发展和城市化进程的加快，混凝土也成为道路、大坝以及桥梁等建筑的首选材料。高强度混凝土的制备方法具有强度高、流动性大、早期强度高，耐久性好和质量轻、节材效果显著的特点，国外先进国家研究推广高强混凝土的工作已进行了几十年，而我国发展高强度混凝土的制备方法的起步较晚，目前混凝土的强度不能满足社会的要求。

随着我国城市发展建设进程的不断推进，市区空闲土地面积的逐步减少，导致建筑物沿纵向高度方向大幅提高，平面布局受到大幅压缩，市区内相邻建筑物间距离不断减小，对建筑物的桩基础设计及施工提出了更高的要求。

目前华东地区-上海、江苏、浙江等地桩基设计采用较多的桩基础类型有钻孔灌注桩、预应力混凝土管桩及预制钢筋混凝土方桩。钻孔灌注桩具有单桩承载力高，对周边环境影响较小的特点，但同时具有施工工艺环节繁多，施工效率低、工期长、机械施工噪声大等缺点，泥浆钻进施工及排放等问题对环境的污染也很严重。预应力混凝土管桩与预制钢筋混凝土方桩，施工工艺特点是机械施工效率较高，施工现场文明施工效果好，采用静压法施工环境噪声污染较小。但此两种工艺有着共同的缺点是单桩承载力低，且施工挤土效应较大，施工时须充分考虑对周边道路管线及临近建筑物的保护。此两种桩型相比较，预应力混凝土管桩承受水平荷载能力很低，抗剪效果差，而预制方桩除了承受竖向荷载，同时也可承受部分水平荷载，挤土效应管桩比方桩又稍好些。可以说几种工艺各有优劣。

因此，需要一种高强度混凝土的制备方法以解决上述问题。

发明内容

发明目的：本发明针对现有技术中高强度混凝土的制备方法的缺陷，提供一种性能优良的高强度混凝土的制备方法。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种高强度混凝土的制备方法，包括以下步骤：

（1）、称取玄武岩纤维3份、钢纤维2份、玻璃纤维4份、水泥100份、粉煤灰90份、10-15mm粒径碎石600份、15-20mm碎石150份、砂800份、水130份、氨基磺酸盐系高效减水剂1.5份、膨润土10份、超塑化剂0.5份、引气剂1份、消泡剂0.1份、松香皂0.2份、增粘剂0.05份和硬脂酸钙0.3份；

（2）、先将3份玄武岩纤维、2份钢纤维、600份10-15mm粒径碎石、150份15-20mm碎石和800份砂搅拌使其混合均匀；

（3）、将100份水泥、90份粉煤灰和80份水搅拌使其混合均匀，然后将其加入步骤（2）得到的混合材料中，搅拌使其混合均匀；

（4）、将1.5份氨基磺酸盐系高效减水剂、10份膨润土、0.5份超塑化剂、1份引气剂、0.1份消泡剂、0.2份松香皂、0.3份硬脂酸钙和50份水加入步骤（2）得到的混合材料中，搅拌使其混合均匀；

（5）、然后4份玻璃纤维加入步骤（4）得到的混合材料中，搅拌使其混合均匀，即得本发明的高强度混凝土。

更进一步的，所述的钢纤维为普通钢纤维。

更进一步的，所述玄武岩纤维长度为6-20mm，单丝直径为7-15um；所述钢纤维长度为20-40mm

更进一步的，所述玻璃纤维为AR玻璃纤维。AR玻璃纤维亦称耐碱玻璃纤维，耐碱玻璃纤维是玻璃纤维增强（水泥）混凝土（简称GRC）的肋筋材料，是100%无机纤维，在非承重的水泥构件中是钢材和石棉的理想替代品。耐碱玻璃纤维的特点是耐碱性好，能有效抵抗水泥中高碱物质的侵蚀，握裹力强，弹性模量、抗冲击、抗拉、抗弯强度极高，不燃、抗冻、耐温度、湿度变化能力强，抗裂、抗渗性能卓越，具有可设计性强，易成型等特点，耐碱玻璃纤维是一种新型的绿色环保型增强材料。