[发明专利]一种电火花线切割加工组合夹具

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种电火花线切割加工组合夹具。

背景技术

电火花线切割加工属于特种加工范畴，一般不用于大批量生产，实际加工中较多使用的是通用夹具；同时线切割加工的零件通常为通孔零件，对工作空间有特殊的要求。在慢走丝切割零件时，还要考虑由于上喷嘴与工件表面的距离非常接近而造成的干涉问题，所以零件在采用线切割加工时对夹具的选用限制较大，特别是采用悬臂式夹具在加工临近结束时，更容易出现掉头现象，造成零件的切割面与其上下表面之间的垂直度误差较大，达不到将精度要求。一种圆柱形零件需要在其内部加工一个开有齿形内孔，加工时采用通用普通夹板进行夹持时，用平口钳夹持零件的上下端面，然后将将平口钳固定在机床工作台上便可以进行加工。虽然这种装夹方法简单易行，但是实际加工过程中发现工件的切除部分，由于自重和高压喷水的影响，在零件即将结束切割的时候，容易使零件产生偏移，造成切割孔与工件表面垂直度误差。

发明内容

本发明的目的在于解决现有夹具在装夹加工过程中存在的上述技术问题，提供一种装夹稳定，定位精度高，可有效保证加工精度的电火花线切割加工组合夹具。

为解决上述技术问题，本发明采用了一种电火花线切割加工组合夹具，包括平台、安装座和固定机构，所述安装座固定安装在平台上，安装座上分别安装有V形钳口，所述固定机构固定安装在平台上，固定机构用于在安装座侧面施加一个顶紧力。

进一步地，所述固定机构包括固定座和螺纹顶杆，固定座通过螺栓固定安装在平台上，所述螺纹顶杆安装在固定座上，螺纹顶杆与固定座之间通过螺纹进行连接。

更进一步地，所述平台上端设置有导轨，安装座下端设置有导槽，安装座与平台通过导槽与导轨配合安装。

更进一步地，所述固定座下端设置有导槽，所述固定座和平台通过导槽与导轨配合安装。

更进一步地，所述安装座和平台之间通过滑动锁紧机构固定连接，所述滑动锁紧机构包括设置在平台上的限位滑槽，设置在限位滑槽内的滑动螺母，和与滑动螺母连接的固定螺栓，所述固定螺栓安装在安装座上。

本发明采用组合夹具，通过V形钳口对工件进行稳定的装夹，平台和安装座之间采用导轨和导槽结构滑动配合连接，增加了工件的装夹定位精度；安装座和平台之间可自由调节，增加了组合夹具的通用性；同时采用固定机构对工件进行辅助装夹定位，增加了工件装夹加工的稳定性。

附图说明

图1是本发明结构主视图。

图2是图1中A-A向截面示意图。

图3是本发明结构俯视图。

图中:1、平台，2、安装座，3、V形钳口，4、固定座，5、螺纹顶杆，6、固定螺栓，7、滑动螺母，8、工件，9、导轨，10、导槽，11、限位滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

参照图1、2和3，为一种电火花线切割加工组合夹具，包括平台1、安装座2和固定机构，所述安装座2固定安装在平台1上，安装座2上分别安装有V形钳口3，所述固定机构固定安装在平台1上，固定机构用于在安装座2侧面施加一个顶紧力。

所述固定机构包括固定座4和螺纹顶杆5，固定座4通过螺栓固定安装在平台1上，所述螺纹顶杆5安装在固定座4上，螺纹顶杆5与固定座4之间通过螺纹进行连接。

所述平台1上端设置有导轨9，安装座2下端设置有导槽10，安装座2与平台1通过导槽10与导轨9配合安装。

所述固定座4下端设置有导槽10，所述固定座4和平台1通过导槽10与导轨9配合安装。

所述安装座2和平台1之间通过滑动锁紧机构固定连接，所述滑动锁紧机构包括设置在平台1上的限位滑槽11，设置在限位滑槽11内的滑动螺母7，和与滑动螺母7连接的固定螺栓6，所述固定螺栓6安装在安装座2上。

该夹具中左侧安装座2通过滑动锁紧机构固定安装在平台1上，加工安装时，先将工件8安装在两V形钳口3之间，调节螺纹顶杆5，螺纹顶杆5顶紧右侧的安装座2，拧紧右侧安装座2上的固定螺栓6将右侧安装座2进行固定。

本发明采用组合夹具，通过V形钳口对工件进行稳定的装夹，平台和安装座之间采用导轨和导槽结构滑动配合连接，增加了工件的装夹定位精度；安装座和平台之间可自由调节，增加了组合夹具的通用性；同时采用固定机构对工件进行辅助装夹定位，增加了工件装夹加工的稳定性。