[发明专利]液压支柱活塞杆的等离子束镀铬工艺

权利要求书

1.一种液压支柱活塞杆的镀铬工艺，该工艺首先在清洁后的液压支柱的活塞杆表面喷涂一层铬合金粉末，干燥后对液压支柱的活塞杆表面进行等离子束镀铬，即等离子合金化，使活塞杆工作面获得一层0.8-1.2mm厚度的具有冶金结合、表面硬度大于45HRc的Cr含量大于17％、Ni含量大于9％的合金层。

2.根据权利要求1所述的一种液压支柱活塞杆的镀铬工艺，其特征在于，该工艺的具体实现步骤如下：

第1步按每1公斤铬合金粉末加入250-400ml水玻璃，搅拌得到铬合金粉末浆料；

第2步按铬合金粉末浆料喷涂到已清洁的活塞杆工作面表面，涂层厚度为0.3mm-0.8mm；

第3步对涂层进行干燥；

第4步利用等离子束对液压支柱活塞杆表面进行等离子束镀铬；

第5步机加工得到所需尺寸和精度的液压活塞杆。

3.根据权利要求1或2所述的所述的一种液压支柱活塞杆的镀铬工艺，其特征在于，所述干燥采用三段干燥，先自然干燥，然后60-80℃低温干燥，最后140-180℃高温干燥。

4.根据权利要求1或2所述的一种液压支柱活塞杆的镀铬工艺，其特征在于，等离子束镀铬所使用的铬合金粉末的质量成分为：C：≤0.1％，Ni：25-35％，S：4.5-8％，B：0.5-1％，Fe：≤15％，余量为Cr。

5.根据权利要求3所述的一种液压支柱活塞杆的镀铬工艺，其特征在于，等离子束镀铬所使用的铬合金粉末的质量成分为：C：≤0.1％，Ni：25-35％，S：4.5-8％，B：0.5-1％，Fe：10-15％，余量为Cr。

6.根据权利要求1或2所述的所述的一种液压支柱活塞杆的镀铬工艺，其特征在于，所述铬合金粉末的粒度为75-150μm。

7.根据权利要求1或2所述的所述的一种液压支柱活塞杆的镀铬工艺，其特征在于，所述等离子镀铬使用的工艺参数为：等离子电流为120-150A，离子气流量为1.2-1.8ml/min，保护气流量为6-8ml/min，活塞杆表面旋转线速度为300-600mm/min，等离子枪扫描带宽度2-3mm。

8.根据权利要求3所述的所述的一种液压支柱活塞杆的镀铬工艺，其特征在于，所述等离子束镀铬使用的工艺参数为：等离子电流为120-150A，离子气流量为1.2-1.8ml/min，保护气流量为6-8ml/min，活塞杆表面旋转线速度为300-600mm/min，等离子枪扫描带宽度2-3mm。

9.根据权利要求4所述的所述的一种液压支柱活塞杆的镀铬工艺，其特征在于，所述等离子镀铬使用的工艺参数为：等离子电流为120-150A，离子气流量为1.2-1.8ml/min，保护气流量为6-8ml/min，活塞杆表面旋转线速度为300-600mm/min，等离子枪扫描带宽度2-3mm。