[发明专利]一种铜锭送料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种铜锭送料装置，特别涉及一种将待进行热处理的铜锭运送至设置于铜锭加热炉外部的加料槽的铜锭送料装置。

背景技术

通过熔铸设备铸造所得的管坯，在切割为一个个铜锭之后进入挤压机进行进一步加工之前，需要被运送至铜锭加热炉进行退火处理以消除铸造应力，并加热至挤压加工所需的温度。

目前普遍采用的铜锭送料方式使通过人工搬运将一个个铜锭抬到设置于铜锭加热炉外部的加料槽中，通过该加料槽将铜锭送入铜锭加热炉中。由于铜锭加热炉温度非常高，使得设置于加热炉外部的加料槽的温度也比较高，如果操作不慎就可能造成操作人员烫伤的后果。另外，铜锭质量大，因此采用这种纯人工方式效率十分低下。

发明内容

发明所要解决的课题

本发明的发明人针对上述技术问题，提出了一种新型铜锭送料装置，由此可将待热处理的铜锭快速且大量地运送至设置于铜锭加热炉外部的加料槽中，以将其运送至铜锭加热炉中。

为了实现上述发明，本发明采用了如下技术方案：

根据本发明的一个实施方式，提供了一种铜锭送料装置，其包括工作台、支架、导板、导条、提升机、触点传感器、挡板，其中，用于支持所述工作台的支架安装于所述工作台下方，所述导板安装在所述工作台的上方的两侧，所述导条等距离地安装于所述导板之间，所述挡板安装在所述工作台的端部，挡板与导板和导条呈大致垂直，所述触点传感器安装于所述挡板上，所述提升机安装于所述挡板与所述导条之间。

根据本发明的一个实施例的铜锭送料装置，其中所述支架的高度为可依据铜锭加热炉的高度调节的，如此设置可适应不同的铜锭加热炉的高度。

根据本发明的一个实施例的铜锭送料装置，其中所述提升机为气动提升机。

根据本发明的一个实施例的铜锭送料装置，其中所述导条的数量为三根以上。

根据本发明的一个实施例的铜锭送料装置，其中所述工作台远离所述提升机的一端高于相对的一端，以便于铜锭滑行至提升机上，该高度差是逐渐连续变化的。

根据本发明的一个实施例的铜锭送料装置，其中所述工作台和所述挡板分别与所述支架固定在一起，所述固定方法不受限制，但优选通过电焊焊接在一起。

根据本发明的一个实施例的铜锭送料装置，其中所述触点传感器的数量可根据铜锭的直径进行调整，这是为了确保铜锭到达指定位置时能够碰触升降机从而启动升降机，另外，触点传感器的位置也可根据铜锭直径进行调节。根据本发明的一个实施例的铜锭送料装置，其中所述工作台由金属材料例如钢板制成。

发明效果

本发明提供的铜锭送料装置能够有效避免操作人员在运送给铜锭至加热炉过程中发生烫伤的可能性，同时可以一次运送大量的铜锭，显著提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明自动送料设备俯视图的示意图；

图2是本发明自动送料设备侧视图的示意图；

图3是本发明自动送料设备正视图的示意图。

附图标记说明

1、导板；

2、导条；

3、提升机；

4、触点传感器；

5、支架；

6、工作台；

7、挡板。

具体实施方式

为了使本发明的发明目的、技术方案及发明效果更加清楚明白，下面结合附图来对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-3所示，本发明提供了一种铜锭送料装置，其包括导板1、导条2、提升机3、触点传感器4、支架5、工作台6及挡板7。其中所述工作台远离所述提升机的一端高于相对的一端,所述导板1设置于在所述工作台5上方两侧，所述导条2等距离地设置于导板1中间，所述挡板7安装在所述工作台6的与导板和导条大致垂直一侧的端部，所述触点传感器4安装于所述挡板7上，所述提升机3安装于所述挡板7与所述导条2中间，所述支架5安装于所述工作台6下部。

当需要将铜锭运送至铜锭加热炉时，其操作步骤如下：

将铜锭置于工作台6之上，推动铜锭前进通过导板1和导条2，以按顺序有条理地被输送至提升机3上。当铜锭到达提升机3上的预定位置时，铜锭将触碰到触点传感器4，此时提升机3提升，将铜锭抬起送入铜锭加热炉的加料槽中。当一个铜锭被运送至铜锭加热炉中后，提升机3下降复位，完成一套过程。

根据一个实施例，所述提升机3为气动提升机。