[发明专利]筒口抽风式节能工业干衣机

说明书

技术领域：本发明提供的是一种节能工业干衣机，特别是一种筒口抽风式 节能工业干衣机。

背景技术：传统的工业干衣机大都为滚筒式，包括内筒和外筒，内筒筒壁 上设有气孔用来流通工作气体，工业干衣机大都是将热空气从干衣机的顶部(即 内筒的径向)注入口注入内筒，内筒通过皮带驱动旋转，翻滚衣物，然后从衣 物身上蒸发出来的湿热水气，再从内筒壁上的气孔排除出去筒外。干衣机由于 工作过程中，内筒和外筒的相对旋转造成对注入或排出的气流剪切效应，在内 筒的气孔处形成屏蔽，阻碍了大量热空气进入内筒参与烘干工作，也阻碍了大 量湿热水气排出筒外，导致未进入内筒参与烘干工作的热空气在风机的作用下 沿内外筒之间的空隙被导出干衣机外，同时也导致未排出内筒外的湿热水气滞 留在内筒内，造成烘干效率不高，浪费了大量的热能，增加了干衣机的使用成 本。

为了解决这个问题，申请号为201110076234.0的发明专利提供了一个很好 的解决办法：设置一个导风装置，该导风装置一端连接干衣机的空气加热装置， 另一端沿干衣机内筒的轴向伸入内筒，把传统的从径向往内筒送风的方式改为 从轴向往内筒送风，使衣物与热气流充分接触受热，大大提高了能源利用率。 但这种干衣机存在以下问题：1、导风装置的导风口安装于内筒的筒口位置，将 干燥热风从内筒的筒口送入，该导风装置占用了筒口的使用空间，对拿、放衣 物的操作存在阻碍；2、衣物在内筒中滚动时存在钩挂导风口的隐患，导致使用 安全问题的发生；3、导风装置体积较大，对人员的操作造成阻碍，同时严重影 响产品的外观形象。

另外，申请号为201220418130.3实用新型专利提出了另一种解决方案：保 留了传统干衣机的径向送风设计；同时引入了申请号为201110076234.0的发明 专利设计的轴向送风形式，但其把轴向送风形式修改为：把导风管嵌入在面板 内侧进风，而非伸入滚筒，并且面板内侧的风口采用沿滚筒圆周分布的网孔状。 这种设计的意图是：形成径向、轴向同时送风的立体送风方式，以便达到均匀 地将热风送入滚筒；产品外形美观，避免衣物钩挂导风管，消除人员操作中存 在的安全隐患；增强烘干效果。但这种设计方式也是存在很明显的缺点：保留 径向送风方式，大量的干燥热风依然会从内筒和外筒中间隔层流走；同时从轴 向送入内筒的热风蒸发了衣物的水分后，同样面临内筒和外筒的相对旋转形成 的对排出气流的剪切效应，阻碍了大量的湿热水气排出筒外；两大缺点，造成 这种形式的工业干衣机的节能效果大打折扣。

本发明的目的就在于提供一种新的、更加科学的结构来优化以上优势技术， 并融入一种全新的节能手段，以设计出一种更加高效、节能的工业干衣机。

发明内容：一种筒口抽风式节能工业干衣机，包括传统转筒式工业干衣机 原有的机壳门体部件、置于机壳内部的外筒、装设于外筒内的内筒、空气加热 装置，风机、机架前侧面板、嵌入式导风通道组成，主要通过风机把内筒中的 湿热气体从内筒上方的导风通道抽出机外排掉，同时在内筒处形成一个负压空 间，迫使空气加热装置送来的大量的干燥热风，顺序通过外筒和内筒的夹层空 间和内筒壁气孔均匀涌入内筒，达到干燥热风能够以最小的阻碍进入内筒，并 在内筒充分吸收了衣物蒸发的湿气后，能够被均匀快速的排出机体外，达到更 加节能的效果。

具体实施方式：一种筒口抽风式节能工业干衣机，包括传统转筒式工业干 衣机原有的机壳门体部件、置于机壳内部的外筒、装设于外筒内的内筒、空气 加热装置，风机、机架前侧面板、嵌入式导风通道组成。

所述置于机壳内部的外筒仅在径向筒壁上设置一个进风端口，其余筒壁由 呈环状的保温的板材围成；

所述机架前侧面板的与内筒口上部相对的门洞口上方内壁，竖向镶嵌一个 导风通道；

所述嵌入式导风通道就是竖向镶嵌在所述机架前侧面板的与内筒口上部相 对的门洞口上方内壁的导风通道；

所述嵌入式导风通道的下方通道口设置有多个，并呈弧形均匀地正对所述 内筒口的上部空间；

所述嵌入式导风通道的上端通道口密闭连通所述风机的抽风口；

所述空气加热装置可以是电加热箱，也可以是蒸汽加热装置。

为了加快干衣机的干衣速度，可以在干衣机的进风口和空气加热装置之间 加装一台鼓风机，以加强干燥热风的进风强度，同时加强干衣机内的气流速度。