[发明专利]氢氧化镍原料除铁工艺及其使用的风动搅拌沉淀除杂槽

权利要求书

1.氢氧化镍原料除铁工艺，其特征在于，包括如下步骤：

A）将氢氧化镍原料加水浆化，控制液固比为1.5-3：1，浆化时间为0.5-2h；

B)向浆化后的原料溶液中加入浓硫酸，控制加入终点pH值为0.5-1.5，浸出时间2-4h；

C)将浸出液加入风动搅拌沉淀除杂槽内，使用槽顶部和底部双向进风搅拌，压缩空气源的压强为0.15-0.3Mpa，将2-5mol/lNaOH溶液使用高压风雾化喷入浸出液内，控制加入终点pH=3.5-4.5，反应液温度≥85℃，反应时间2-4h，压虑机过滤得滤液和铁化合物沉淀。

2.权利要求1所述氢氧化镍原料除铁工艺使用的风动搅拌沉淀除杂槽，包括槽主体和与所述槽主体连通的排风筒（3）、进料管（5）、蒸汽管（6）、出料管（7）、排空阀（8），所述槽主体包括圆柱型的反应筒（10）、与反应筒（10）固定连接的上盖（11）和下盖（12），所述进料管（5）、蒸汽管（6）和排风筒（3）通过所述上盖（11）连通所述槽主体，所述出料管（7）和排空阀（3）通过所述下盖（12）连通所述槽主体；其特征在于：还包括与所述槽主体连通的顶部压缩空气进管（1）、底部压缩空气进管（9）和高压风雾化喷枪（2），所述顶部压缩空气进管（1）进气端连通压缩空气源，出气端设置在上盖（11）上，所述底部压缩空气进管（9）进气端连通压缩空气源，出气端设置在所述下盖（11）上，所述高压风雾化喷枪（2）包括高压风端口、溶液端口和喷入端口，其中所述高压风端口连通压缩空气源，所述溶液端口接收要喷入的液体，所述喷入端口设置在所述上盖（11）上。

3.如权利要求2所述的风动搅拌沉淀除杂槽，其特征在于：还包括观察孔（4），所述观察孔（4）设置在所述上盖（11）上。

4.如权利要求2或3所述的风动搅拌沉淀除杂槽，其特征在于：所述顶部压缩空气进管（1）的出气端设置在所述反应筒（10）径向轴的一侧，所述底部压缩空气进管（9）的出气端设置在所述反应筒(10)径向轴上。

5.如权利要求4所述的风动搅拌沉淀除杂槽，其特征在于：所述上盖(11)为锥形结构，所述排风筒（3）设置在所述锥形结构的顶部；所述下盖（12）为倒锥形型结构，所述底部压缩空气进管（9）包括与所述下盖（12）的倒锥形结构的底部连接的竖直管和与压缩空气端连接的进气管，所述出料管（7）的进料端连接所述竖直管。

6.如权利要求4所述的风动搅拌沉淀除杂槽，其特征在于：所述反应筒（10）的高径比为2-3。

7.如权利要求4所述的风动搅拌沉淀除杂槽，其特征在于：所述高压风雾化喷枪（2）的高压风端口连接所述顶部压缩空气进管（1）。