[发明专利]一种全自动透水砖透水速率检测设备及其检测方法在审
| 申请号: | 201510812148.X | 申请日: | 2015-11-20 |
| 公开(公告)号: | CN105403496A | 公开(公告)日: | 2016-03-16 |
| 发明(设计)人: | 熊兆明 | 申请(专利权)人: | 湖北康曼材料科技有限公司 |
| 主分类号: | G01N15/08 | 分类号: | G01N15/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 430071 湖北省武汉*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 全自动 透水 速率 检测 设备 及其 方法 | ||
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,具体涉及一种全自动透水砖透水速率检测设备及其检测方法。
背景技术
透水速率是透水砖的一项重要检测指标,目前有关透水砖透水速率检测标准JG/T376-2012中,规定了透水速率指标和试验方法,但是关于透水速率测试装置只有模型图,市面上还没有按照标准JG/T376-2012设计的检测设备。
此外,传统的透水密封在密封试样时经常采用涂抹石蜡或聚丙烯胶的方法,过程繁琐,不方便使用。还有在采用橡胶圈密封试样时,由于压力不够,导致密封性不够而漏水。传统的检测方法都需要切割透水砖,过程发杂,难度大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使用方便,检测精度高的全自动的透水砖透水速率检测设备及其检测方法。
本发明所采用的技术方案是:一种全自动透水砖透水速率检测设备,包括程序控制系统、计量泵、喷淋系统、调平系统、防水罩及液位采集系统。水槽18四个立柱下面设有调平螺母19,倾斜的底部有电动阀20和排水口,电动阀20与程序控制柜1相连,上面设有溢流口17、水平仪16和带有电磁阀25的进水口26。水槽18侧面有高液位指示器23和低液位指示器24,高液位指示器23和低液位指示器24都和PLC控制柜相连。水槽18顶部有滑轨15,滑轨15上面有带橡胶垫的不锈钢板物料台14。防水罩10接有连通器11,底部有橡胶圈12,两边与液压器8相连。滑轨9上有液压器8、超声波物位计6和超声波物位计7。液压器8、超声波物位计6和超声波物位计7都和程序控制柜1相连。计量泵2与程序控制柜1相连,进水口3前端有过滤器21,出水管道中部设置有电子流量计4,出水口连接滴灌管5。PLC控制柜1与电脑22连接。
一种全自动透水砖透水系数检测设备检测透水系数的方法,步骤如下:
(1)将试样13放入干燥箱烘干至质量变化不超过0.1%;
(2)将烘干的试样13在蒸馏水中浸泡20min后取出;
(3)按照试样13的大小,将带橡胶垫的不锈钢板样品台14调节到适当的宽度。将试样13正面朝上放置在带橡胶垫的不锈钢板样品台14上,调节调平螺母19,至水平仪16显示水平。选择合适大小的防水罩10,调整好液压器8、滴灌管5、超声波物位计6和超声波物位计7的位置。打开PLC控制柜1;
(4)记录防水罩底面积S1和连通口11底面积S2,超声波物位计6记录距离透水砖的高度H1,超声波物位计7记录距离连通管11底部的高度H2,设定计量泵2流量加速度V``;
(5)点击开始,计量泵2流量不断增大,滴灌管5实现模拟小雨增大到暴雨的过程。电子流量计4测得瞬时流量VD,超声波物位计7记录距离液面的瞬时高度H3,电脑软件按照公式1-1实时计算透水速率,当数值稳定时,即为透水砖透水速率。
本发明可以进行自动化检测,操作方便,检测精度高。
附图说明
图1是本发明实例中的结构示意图;
图2是本发明实例中的检测指标示意图。
具体实施方式
下面将对本发明中的实施例的技术方案进行清楚和完整地描述,显然,所描述的实施例只是本发明中的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,但是在没有做出创造性劳动前提下所做的其他实施例,都是本发明的保护范围。
实施例1:一种全自动透水砖透水速率检测设备,包括程序控制系统、计量泵、喷淋系统、调平系统、防水罩及液位采集系统。水槽18四个立柱下面设有调平螺母19,倾斜的底部有电动阀20和排水口,电动阀20与程序控制柜1相连,上面设有溢流口17和水平仪16。水槽18侧面有高液位指示器23和低液位指示器24,高液位指示器23和低液位指示器24都和PLC控制柜相连。水槽18顶部有滑轨15,滑轨15上面有带橡胶垫的不锈钢板14。防水罩10接有连通管11,底部有橡胶圈12,两边与液压器8相连。滑轨9上有液压器8、超声波物位计6和超声波物位计7。液压器8、超声波物位计6和超声波物位计7都和程序控制柜1相连。计量泵2与程序控制柜1相连,进水口3前端有过滤器21,出水管道中部设置有电子流量计4,出水口连接滴灌管5。PLC控制柜1与电脑22连接。
实施例2,一种全自动透水砖透水系数检测设备检测透水系数的方法,步骤如下:
(1)将试样13放入干燥箱烘干至质量变化不超过0.1%;
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