[发明专利]一种胶带涂布机

说明书

技术领域

本发明涉及一种胶带涂布机。

背景技术

工业涂布是在基材，如：胶带、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等，涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后使用的一种工艺方法。现有的涂胶都采用手工作业方式，由于是人工手动操作，操作工的操作水平和经验直接影响了涂抹胶水的效果。在涂抹胶水时存在下述的问题，涂抹胶水的量很难掌握，涂抹过多则胶水外溢，不但浪费胶水且使产品表面污染，造成成品外观不合格，涂抹过少又不能保证产品的密封性能，收卷不整齐，能耗大，涂抹位置很难掌握，这会影响到工件连接的牢固性和密封性。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种胶带涂布机，自动化程度高，收卷整齐，产出稳定，节能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案：

一种胶带涂布机，其包括有机架，机架的一端设置有基材卷料的置卷机构、自动涂布机构及设置在机架上的烘箱组，机架的另一端设置有收卷装置，所述置卷机构与自动涂布机构间还设置有基材预热装置，自动涂布机构的出料端还设置有抚平机构，自动涂布机构与烘箱组间的机架上设置有调节卷料松紧度的拉布轮，收卷装置一侧的机架上设置有防止卷料跑偏的纠偏机构，所述在收卷装置与机架间还设置了冷却稳速机构，所述置卷机构为可提供两卷料放置的双轴置卷机构，置卷机构上还设置有供料接膜机构，所述收卷装置为可提供两卷料收卷的双轴收卷装置，收卷装置上还设置有收料接膜机构，机架下部设置有热能回收装置。

进一步地，所述收卷装置包括有收卷架和第一导辊，与第一导辊相邻并通过输送带相连的第二导辊，所述第一导辊与第二导辊下方设有连接板，所述连接板底部设有导轨，第二导辊的另一端通过输送带连有收卷轴。

更进一步地，所述收卷轴上卷有若干层隔离膜，所述隔离膜的绕卷方向与收卷轴的旋转方向相反。

更进一步地，所述隔离膜为塑料薄膜。

更进一步地，所述隔离膜的宽度比收卷轴的高度大2-4cm。

本发明的有益效果是：机架的一端设置有基材卷料的置卷机构、自动涂布机构及设置在机架上的烘箱组，机架的另一端设置有收卷机构，在使用时，将成卷的基材卷料放置在置卷机构，条状的基材通过自动涂布机构时，在基材的一面进行自动涂胶，涂胶后的涂布经过设置在机架上的烘箱组进行烘烤干燥，烤干后的涂布通过收卷机构收卷成加工好的涂布材料，完成基材的涂布工艺；经过本发明的胶带涂布机自动完成涂布工艺，且涂抹胶水均匀，不会产品表面污染，成品外观质量好，保证涂布质量，达到良好的涂布性能，机架下部设置的热能回收装置可以回收余热，减少能耗。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是收卷装置的结构示意图。

具体实施方式

参照图1~2，一种胶带涂布机，包括有机架1，机架1的一端设置有基材卷料的置卷机构2、自动涂布机构3及设置在机架1上的烘箱组12，烘箱组12由多组烘箱构成，设置在机架1上，机架1的另一端设置有收卷机构4；在置卷机构2与自动涂布机构3间还设置有基材预热装置5，将基材预热，基材通过自动涂布机构3时使胶水更加容易附着在基材上；为了保持涂布材料的平整性，在自动涂布机构3的出料端还设置有抚平机构6。

自动涂布机构3与烘箱组12间的机架1上设置有调节卷料松紧度的拉布轮7，通过调整拉布轮7，使整个基材的张力适度，便于胶水涂布以及卷料；在收卷机构4一侧的机架1上设置有防止卷料跑偏的纠偏机构8，使收卷机构4收卷的涂布规范整齐；为了防止经过烤箱组的涂布在受热的情况下卷料发生粘连而影响产品的质量，在收卷机构4与机架1间还设置了冷却稳速机构9，冷却后再进行卷料。

为了整个涂布机换料不停机，可以置放两个基材卷料，当一个卷料用完后，马上用另一个卷料提供基材，置卷机构2为可提供两卷料放置的双轴置卷机构2，并且在置卷机构2上还设置供料接膜机构10，在一个卷料用完后，马上通过供料接膜机构10另连接一个卷料提供基材，或者提供在料带断裂时迅速连接(尤其是塑性胶质材料)，不停机连续生产，自动化程度增强，提高效率。

收卷机构4提供了收卷涂布的设备，本发明的收卷机构4为可提供两卷料收卷的双轴收卷机构4，当其中的一个料卷卷料完成后，可以迅速在另一个转轴上进行卷料，收卷机构4上还设置收料接膜机构11，提供在涂布断裂时迅速连接(尤其是塑性胶质材料)，不停机连续生产，自动化程度增强，提高效率。