[发明专利]一种表面粗糙的超细纤维材料及其制备方法

权利要求书

1.一种表面粗糙的超细纤维材料，其特征在于，它是一种纤维表面具有粗糙度的熔喷非织造材料，每根纤维包括至少两种聚合物，两种聚合物相间形成具有清晰界面的海岛或者岛岛结构，从而使纤维表面呈现出一定的粗糙度。

2.如权利要求1所述的表面粗糙的超细纤维材料，其特征在于，纤维平均直径为0.5～5μm，粗糙度Sa为0.01～0.1μm。

3.如权利要求1所述的表面粗糙的超细纤维材料，其特征在于，两种所述聚合物的溶解度为0.5～8。

4.如权利要求3所述的表面粗糙的超细纤维材料，其特征在于，当两种所述聚合物的溶解度的差值小于2，加入相分散剂以降低两相尺寸、提高两种聚合物相间的界面清晰度。

5.如权利要求4所述的表面粗糙的超细纤维材料，其特征在于，所述相分散剂浓度范围为0-5％。

6.如权利要求1-5任意一项所述的表面粗糙的超细纤维材料，其特征在于，两种所述聚合物形成的体系为聚丙烯/聚酯体系、聚乙烯/聚酯体系、聚丙烯/聚乳酸体系，聚丙烯/聚乳酸体系和聚氯乙烯/聚乙烯体系中的任意一种。

7.如权利要求6所述的表面粗糙的超细纤维材料，其特征在于，两种所述聚合物的重量比为0/100～100/0。

8.如权利要求7所述的表面粗糙的超细纤维材料，其特征在于，两种所述聚合物的重量比为40/60～60/40。

9.如权利要求1所述的表面粗糙的超细纤维材料，其特征在于，两种所述聚合物的粘度差不大于300Pa·S时。

10.一种如权利要求1-9任意一项所述的表面粗糙的超细纤维材料的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

第一步：将两种聚合物按比例混合，挤出造粒，按需要添加助剂，得到混合聚合物粒料；

第二步：将混合聚合物粒料加入到熔喷挤出机的料斗中，根据聚合物体系的不同，设定挤出机料筒和模头温度、螺杆转速、熔喷接收距离、热空气温度和速度等工艺参数，进行熔喷，得到纤维表面具有粗糙度的熔喷非织造材料。

11.如权利要求10所述的表面粗糙的超细纤维的制备方法，其特征在于，所述第二步中当两种聚合物形成的体系为聚丙烯/聚酯体系或聚乙烯/聚酯体系时，挤出机的各区温度为：一区150～180℃，二区180～220℃，三区200～280℃，四区250～320℃，模头温度280～320℃，螺杆挤出机转速为85～150rpm；控制牵伸热空气的温度为300～350℃、速度为200～600m/s，传送机构的接收距离为12～20cm。

12.如权利要求10所述的表面粗糙的超细纤维的制备方法，其特征在于，所述第二步中当两种聚合物形成的体系为聚丙烯/聚乳酸体系或聚乙烯/聚乳酸体系时，挤出机的各区温度为：一区150～180℃，二区180～220℃，三区210～260℃，四区250～280℃，模头温度260～285℃，螺杆挤出机转速为85～150rpm；控制牵伸热空气的温度为260～300℃、速度为200～600m/s，传送机构的接收距离为12～20cm。

13.如权利要求10所述的表面粗糙的超细纤维的制备方法，其特征在于，所述第二步中当两种聚合物形成的体系为聚氯乙烯/聚乙烯体系时，挤出机的各区温度为：一区120～140℃，二区130～160℃，三区150～165℃，四区165～175℃，模头温度165～170℃，螺杆挤出机转速为85～140rpm；控制牵伸热空气的温度为155～180℃、速度为200～600m/s，传送机构的接收距离为12～20cm。