[发明专利]一种蒙皮、无人机机翼及制备方法、尾翼及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及无人机技术领域，特别涉及一种蒙皮、无人机机翼及制备方法、尾翼及制备方法。

背景技术

目前，随着信息化的发展，无人机在抗震救灾、小范围战场侦察、打击效果评估等领域得到广泛的应用。

现有无人机制作材料多为聚苯乙烯泡沫或者轻木蒙皮加玻璃钢，若采用聚苯乙烯泡沫，在机翼或者尾翼的曲面成型过程中，需要对聚苯乙烯泡沫进行切割，而复杂的曲面对切割工艺的要求较高、且耗时长，增加制备成本，同时，泡沫容易被胶水腐蚀，成型后容易吸水受潮导致外形变形，降低了无人机结构的强度；若采用轻木蒙皮加玻璃钢制作，该材料较为厚重，导致成型后重量过大，严重降低了无人机的载荷能力，且低温环境下零部件比较脆弱，在受用过程中易损坏。

基于此，现有技术确实有待于改进。

发明内容

本发明需解决的技术问题是提供一种新的无人机机翼和尾翼的制备方法，以减轻无人机机翼尾翼的重量，并提高机翼尾翼的结构强度，降低制备成本。

为了解决上述问题，本发明提供一种蒙皮，其采用的技术方案如下：

所述蒙皮为夹心结构，其上下两层均为碳纤维编织布，中间层为聚甲基丙烯酰亚胺泡沫；

所述蒙皮通过铺层实现，相邻两层之间通过环氧树脂胶粘接。

优选的，所述环氧树脂胶由环氧树脂与固化剂按照100∶8的质量比混合搅拌而成。

本发明相应的提供了一种无人机机翼，包括机翼梁、肋和机翼蒙皮，所述无人机机翼采用如上所述的蒙皮；

所述机翼蒙皮形成机翼的构型，所述机翼梁和肋置于机翼的内部；

所述机翼梁为夹心结构，其上下两层均为碳纤维编织布，中间层为轻木；

所述机翼梁通过铺层实现，相邻两层之间通过环氧树脂胶粘接；

所述肋为轻木材料。

本发明对应的提供了一种无人机机翼的制备方法，所述无人机机翼基于如上所述的蒙皮，所述方法包括：

1)机翼梁的制备；

A11、将机翼梁模具清理后，在机翼梁模具腔内刷环氧树脂胶并进行碳纤维编织布铺层，在所述碳纤维编织布铺层上刷环氧树脂胶，使得环氧树脂胶浸透碳纤维编织布；

A12、将打孔后的轻木贴覆在碳纤维编织布上，并刷环氧树脂胶，使得环氧树脂胶浸透轻木，在轻木上铺覆碳纤维编织布；

A13、在最外层碳纤维编织布上依次铺覆分隔薄膜、吸胶毡和真空膜，并将真空膜密封后抽真空，直至多余的环氧树脂胶被完全抽出；

A14、固化后去掉真空薄膜、吸胶毡以及分隔薄膜，得到机翼梁；

2)机翼蒙皮的制备；

A21、将机翼模具清理后，在机翼模具腔内刷环氧树脂胶并进行碳纤维编织布铺层，在所述碳纤维编织布铺层上刷环氧树脂胶，使得环氧树脂胶浸透碳纤维编织布；

A22、将打孔后的聚甲基丙烯酰亚胺泡沫贴覆在碳纤维编织布上，并刷环氧树脂胶，使得环氧树脂胶浸透聚甲基丙烯酰亚胺泡沫；

A23、在聚甲基丙烯酰亚胺泡沫上依次铺覆分隔薄膜、吸胶毡和真空膜，并将真空膜密封后抽真空，直至多余的环氧树脂胶被完全抽出；

A24、固化后去掉真空薄膜、吸胶毡以及分隔薄膜；

A25、在步骤A24得到的半成品上刷环氧树脂胶并进行碳纤维编织布铺层，在所述碳纤维编织布上刷环氧树脂胶，使得环氧树脂胶浸透碳纤维编织布；

A26、在碳纤维编织布上依次铺覆分隔薄膜、吸胶毡和真空膜，并将真空膜密封后抽真空，直至多余的环氧树脂胶被完全抽出；

A27、固化后去掉真空薄膜、吸胶毡以及分隔薄膜，并进行修边处理，得到机翼蒙皮；

3)机翼梁、肋和机翼蒙皮的一体化；

利用环氧树脂胶，将机翼梁和肋置于机翼蒙皮内合模，待环氧树脂胶固化后脱膜，完成机翼的制备。

优选的，所述步骤A12中，所述轻木的打孔间隔为10～15mm；

所述步骤A22中，所述聚甲基丙烯酰亚胺泡沫的打孔间隔为10～15mm。

本发明还相应的提供了一种无人机尾翼，所述无人机尾翼基于如上所述的蒙皮，所述尾翼包括尾翼蒙皮和隔框；

所述尾翼蒙皮形成尾翼的构型；

所述隔框置于尾翼的内部，其材料为轻木。

优选的，所述无人机尾翼基于如上所述的蒙皮，所述方法包括：

1)尾翼蒙皮的制备；

B11、将尾翼模具清理后，在尾翼模具腔内刷环氧树脂胶并进行碳纤维编织布铺层，在所述碳纤维编织布铺层上刷环氧树脂胶，使得环氧树脂胶浸透碳纤维编织布；